吹塑加工是一種發展迅速的塑料加工方法.
線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環境等方面的優點，所以在包裝瓶方面發展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用較為廣泛。
吹塑制品加工將隨著商場對其吹塑制品的需求，在資料、機械、輔佐設備、操控系統、軟件等方面有如下開展趨勢。
原資料為滿意吹塑制品的功用、功能(、食品包裝)要求，羅湖塑料瓶，吹塑制品的原料將愈加-，加工功能-。如pen類資料，不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、通明、耐紫外線照耀，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對-氣體、氧氣阻隔功能優異，且耐化學-。
日用洗化行業競爭激烈，企業通常會根據市場反饋及時更新洗化配方和香型，因此盛裝內容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發中涉及市場預測、設計方案、吹塑加工、貼標、灌裝、物流運輸、商超展示等眾多環節。要設計一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰性，需將機械的技術和工藝流程的知識與吹塑瓶的創造性理念相嫁接，預測、評判每個環節中對吹塑瓶的影響，加強造型細節設計，才能-容器項目的順利開發。
從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時候就使用較高的溫度。對于部分結晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應該在晶上海吹塑加工體熔程范圍的中間溫度以上。如果用較高的溫度成型，無定形熱塑性塑料的形狀改變也會減小。
在實際生產中，塑料瓶廠家，如果把這些因素都考慮進去的話，生產塑料瓶廠家，就會產生下面的問題：片材就會因為真空吸塑成型機器達不到所需要的真空吸塑成型溫度而無法進行生產(通過機器時無法得到一個光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強度太低，會產生太大的熔塌，或者是因為材料與口模黏結得過緊。
在加熱和成型時易于結晶的熱塑性塑料，透明塑料瓶，如cpet是一個例外。cpet是含有結晶成核劑無定形的聚酯。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，pp片材要適當有一點凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；如果加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操作因素，凹陷與材料在成型溫度下的強度有關，也與片材在生產過程中引入的內應力有關。
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