齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個齒輪加工過程中占有很重要的---。因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來，云-齒輪，同時齒坯加工所占工時的比例較大，無論從提高生產率，還是從---齒輪的加工，都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術部要求中，如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側間隙時，應注意齒頂圓的精度要求，因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的。齒頂圓精度太低，必然使測量出的齒厚無---確反映出齒側間隙的大小，所以，在這一加工過程中應注意以下三個問題：
1)當以齒頂圓作為測量基準時，應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度；
2)---定位端面和定位孔或外圓間的垂直度；
3)提高齒輪內孔的制造精度，減少與夾具心軸的配合間隙。
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冷軋齒輪將齒輪形的軋輪向輪坯徑向進給，并按一定速比相互滾動，使輪坯外周產生塑性變形軋出齒形。冷軋可加工圓柱齒輪直齒或斜齒、非圓齒輪或帶細齒的零件，精度可達8～9級，齒面粗糙度可小至rα0.63～0.16微米。
對模數小于2.5毫米的齒輪，可從輪壞直接軋出齒形，模數大于2.5毫米時，通常先采用切削加工粗切，或鑄、鍛出齒形，再用冷軋對齒面作精整加工。冷軋一個齒輪的時間只需數十秒。
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直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法3種。成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪，展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工，假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種。
平面冠輪是節錐角為90°的錐齒輪，傘齒輪設計，即節錐面為一個平面，齒形為直線的齒輪；平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪，即外錐面為一個平面，其齒形近似于直線。
如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形，刃口在空間形成的軌跡即相當于冠輪的一個齒面，當被切齒輪與假想冠輪按嚙合關系對滾時，傘齒輪工廠，刀具的切削運動便能在齒輪上包絡切出正確的齒形，按展成法原理可加工各種錐齒輪，直齒錐齒輪的切齒，直齒包括斜齒錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和拉銑齒等。
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