注意事項：
1. 機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
2. 取放制品時應在在上升穩定后進行，注意刀具下滑傷手。
3. 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
4. 刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
5. 剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
6. 設備必須在完全斷電后方可進行維修保養。
7. 及時清理設備周圍的油污，以防滑倒。
8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切 區或用手接料和撿料。
數控折彎機模具生產制造時，一般多少會有問題產生，而且問題都比較重要，如果不能把問題解決掉，那么制造出來的模具會有瑕疵，以至于不能使用，所以，我們要重視其生產時的問題，那會出現什么樣的問題呢?
首先，不注重用戶體驗度。只顧研發新產品，初期只注重產品研發與開發，忽視溝通。產品設計方案初步確定后，要提前與數控折彎機模具廠商接觸，工廠-折彎機，這樣可以-設計產品有好的工藝，提前為設計準備，防止匆忙考慮不周影響工期。
其次，數控折彎機模具的控制。如今范圍內制造業的競爭越發激勵，企業盡可能的的縮短加工周期提高單位時間效率、為客戶服務，已成為企業的競爭能力的標志。對數控折彎機模具提出了更高的要求，如何才能制造出高的數控折彎機模具呢?
制品：穩定性、符合性、表面光潔度、利用率等
模具維護：生產輔助時間、脫模是否容易、方便程度
使用壽命：在-的前提下，數控折彎機模具使用次數或加工的數量
購買數控折彎機模具，不單單只看價格，也要從、周期、服務等方面考慮。
數控折彎機和普通折彎機都是做不銹鋼，普通鋼板等板材加工的；差異在于：是否有電腦控制，是否帶自動化反饋。帶來的結果就是：加工速度，加工精度不同，加工效率不同；
現在新買折彎機的客戶，一般都是買數控的，因為同樣加工一批板材，普通機倆天才能加工完，板材折彎機，而數控機半天-就能搞定，精度還更高。
碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等都是剪板機刀片常常選用的材質，碳結鋼一般選用65、75號鋼，t8、t10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度hrc57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通a3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。
低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6crw2si、cr5，o、9crsi、cr12mov等，刀片的熱處理硬度為hrc58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4cr5mosiv1h13k、7cr7mo2v2si9ld、w6mo5cr4v2(6542)h13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，折彎機，此特點是抗高溫，不易退火，用天鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。適用于汽車、造船、電氣、工程、飯金、機械工業，治金工業，電子工業、航天工業、機械制造各種機械行業。
在工業己有數年的歷史，鋁材折彎機，如今剪板機己經成為機械行業的常用設備。可是在實際工作中，各公司的采購部門往往不知道如何選擇好的、適合的剪板機刀片。認為材質越好做出來的剪板機刀片就越-。
其實，剪板機刀片的材質使用是取決于剪板機所剪切的板材而定的：t 10、cr5mo、9crs i剪板機刀片適合剪切普通a3類普通低碳冷軋板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。9crsi剪板機刀片也適合一些較硬的薄板剪切，如不銹鋼板。6crw2si、cr12mov剪板機刀片適用于熱軋板、不銹鋼，中厚板材剪切。4cr5mosiv1(h13k)、7cr7mo2v2si9(ld)、w6mo5cr4v2(6542)等剪板機刀片適合高速、高溫熱剪切，材料特點是耐高溫，不易退火，熱剪切-的刀片。
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