5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊mag進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊可為四絲在直縫鋼管內側進行焊接；
7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波檢驗�。簩χ笨p焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100 %的檢查；
9.x射線檢查�。簩韧夂缚p進行100 %的x射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以-探傷的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并-鋼管內應力的分布狀態；
11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以-鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
用途
直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
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埋弧焊工藝
1. 板探：用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入出產線后，首要進行全板超聲波查驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：使用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在jco成型機上首要將預彎后的鋼板的一半通過屢次步進沖壓，壓成j形，無縫管，再將鋼板的另一半相同曲折，壓成c形，終構成開口的o形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊mag進行接連焊接；
6. 內焊：選用縱列多絲埋弧焊可為四絲在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波查驗ⅰ：對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行的查看；
9. x射線查看�。簩Ρ砝锖缚p進行的x射線工業電視查看，選用圖象處理體系以-探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度，并改進鋼管內應力的散布狀況；
11. 水壓實驗：在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以-鋼管到達規范要求的實驗壓力，該機具有自動記錄和貯存功用；
12. 倒棱：將查驗合格后的鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度；
13. 超聲波查驗ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能發生的缺點；
14. x射線查看ⅱ：對擴徑和水壓實驗后的鋼管進行x射線工業電視查看和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉查驗：進行此項查看以發現管端缺點；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管依據用戶要求進行防腐和涂層。
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