在礦用振動篩全過程中常見的振動裂紋失效的關鍵有以下幾類：
1.激振器偏心輪的平衡器不合適
如果偏心輪的平衡重不合適，云南振動篩，則礦用振動篩的振動幅度將無法調整； 如果將平衡重抬得太大，則振動幅度將超過控制值，這將導致礦用振動篩連接部分或接頭的焊接處產生振動。
解決方案：根據礦用振動篩原廠的主要參數，嚴格按照規格設置偏心輪平衡塊并定期維護。
2.薄爐排板
篩框破也可能是由于爐g薄造成的。
解決方案：解決此問題的方法是適當地增加擋板的厚度，或將連接板升高到激勵器周圍的擋板部分，以增加整個篩網的剛度，從而使篩框不易 戰栗掙扎。 焊接時，焊接應遵循篩框的垂直方向，不允許水平焊接，振動篩加工，否則管束很容易從水平焊接處折斷。
影響振動篩生產效率的問題是什么?
1.與屏幕表面接觸：在生產過程中與屏幕表面接觸的材料量將影響生產效率。 屏幕表面上的材料太多不僅會影響屏幕的使用壽命，還會降低振動篩的生產效率。 因此，建議合理地喂料。 或使用自動裝載系統;
2.材質形狀：正常情況下，振動篩網是方形的。 當生產材料的形狀為不規則或條形或圓柱形時，會發生堵塞并影響生產效率。 如果出現這個問題，用戶可以考慮使用新型的搖擺振動篩進行生產;
關于高頻直線振動篩篩網易破損的原因及解決辦法，希望對用到振動篩的企業有所幫助。
物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，振動篩粉機，不但容易使篩網疲勞變松，而且會---降低物料的處理量。用戶可以根據物料的篩分情況調整電機角度，改變物料在篩面上的運行軌跡，提高篩分精度。---給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，振動篩砂機，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有---沖擊力的給料方式，須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。
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