背壓的作用
1、增加密度,提高制品重量和尺寸的穩定性;
2、利于排除料筒內溶體的氣體,減少制品表面的氣花、氣泡;
3、減慢螺桿后退速度,使料筒內的熔料充分塑化;
4、適當提升背壓,可-制品表面的縮水適用于無順序閥澆口的模具及產品
5、能提升熔料的溫度,使熔料塑化品質提高,-熔料充模時的流動性。
背壓太低時對工藝及產品的影響
1、背壓太低時,螺桿后退過快,流入料筒前端的熔料密度小較松散,夾入空氣多;
2、會導致塑化差、料量不穩定,產品、制品尺寸變化大;3、制品表面會出現縮水、冷料紋、光澤不均等-現象;
4、產品內部易出現氣泡,產品輪廓及筋位易缺料;
5、溶體溫度低,粘度高溶體流動性差。
背壓太高時對工藝及產品的影響
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,易于填充,但會加大產品輪廓飛邊;
2、背壓過高,儲料時間就越長,所以溶體在料筒的受熱時間增長而造成熱分解,制品表面顏色/光澤變差影響表觀;
3、背壓過高,螺桿后退慢,儲料時間長,會增加成型周期時間,導致生產效率下降;4、背壓高,熔料壓力高,無順序閥澆口容易發生流涎現象,造成下次射膠時,澆口流道內的冷料會堵塞進澆口或產品表面出現冷料斑;
5、螺桿及料筒機械磨損增大。
松退的定義及作用
01松退前保壓結束,螺桿旋轉出料開始前,使螺桿適當抽退,可以使模具內的前端溶體壓力降低減小產品應力,此為前松退,一般情況很少用前松退。
02松退后螺桿旋轉儲料結束后,使螺桿適當抽退,可以使螺桿前端溶體壓力降低,此為后松退,后松退是我們常用的一個參數,其作用可防止噴嘴的流涎及料頭的抽絲。
因此背壓與松退大小的調整是一個成正比的關系?
購買注塑模具時該注意些什么?
注塑模具作為塑料模具中的普遍一種,注塑機價格,被市場廣泛使用,在購買注塑模具的時候應從幾方面考慮。
比如注塑模具的驗收標準、注塑模具企業產能和規模、注塑模具企業行業經驗、注塑模具生產設備等多方面考慮。
下面讓我們一起來了解一下購買注塑模具注意什么?
一般情況下購買注塑模具都是企業,模具的買賣發生在企業與企業之間。像日用品生產商、電腦生廠商、汽車生產商、電子生產商等。
一般流程是由企業負責人進行聯系,再進廠考察商討細節,注塑機廠家,進行報價,后簽訂合同開始生產。
在購買注塑模具的時候大體和購買模具要注意的方面一致,比如做工的精細度,廠家在經驗上、上是否有保障,從產品到企業實力這兩個大方面綜合考慮。
注塑模具驗收標準則太多,但不外乎以下幾個側重點:
1、模具注塑成形的產品是否已經達到要求
2、連續生產是否
3、模具注塑生產單啤的周期是否符合成本的要求
4、模具結構和動作是否設計合理/-
5、模具材料是否符合設計材料
6、模具外觀干凈整潔,各類標識是否齊全 以上的側重點跟據各公司要求及產品要求作出詳細規定即可。
總之在購買注塑模具需要注意什么的問題上,沒有固定的標準,只有基本的和基礎的,需要考慮的。
注塑技術必學!注塑參數及控制
鎖模壓力
為了對抗注射壓力,必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的數值,本溪注塑機,而要考慮投 影面積,計算一個適合的數值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應用方向看到的面積 。對大多數注塑情況來說,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個低 數值,而且應當作為一個很粗略的經驗值,因為一旦注塑件有任何的-,那么側壁便必須 考慮。
背壓
這是螺桿后退前所須要產生及-的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但 卻同時延長了中螺桿回位時間,減低填充塑料所含纖維的長度,并增加了注塑機的應力;故 背壓越低越好,在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力定額的20%。
射嘴壓力
射嘴壓力
是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值,而是隨 模具填充的難度加大而。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關系。在螺旋式注塑機上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機時壓 力損失達到百分這五十。
注塑速度
這是指螺桿作為沖頭時,模具的填充速度。注塑薄壁制品時,必須采用高射速,以便于熔膠 未凝固時完全填充模具,生產較為光滑的表面。填充時節使用一系列程序化和射速,避免產 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環式或*循環式控制系統下進行。
無論采用那種注射速度,都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上,注意時間具達 成預定的首階段射壓所須的時間,乃螺桿推進時間的一部分。
模具排氣
由于快速填充模具的緣故,二手注塑機價格,模具必須讓氣體排出,多數情況下這氣體只是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出,它會被熔融壓縮,使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立于夾水紋及 終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬,0。01至0。03毫米深的槽,通常設于 其中一個半模的分模面處。
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