硅橡膠密封圈由于彈性和抗壓性能，可有用的阻撓介質(zhì)的泄漏而被應(yīng)用于密封范疇;正是由于它應(yīng)用廣，所以它運用的場景、應(yīng)用的環(huán)境都有多樣性和不確定性，這些都是導(dǎo)致硅橡膠密封圈會常常發(fā)生失效的重要原因，其間開裂是失效的一個現(xiàn)象，開裂占到了以上的數(shù)量;那么大概有哪些原因造成硅橡膠密封圈開裂呢?下面就簡單介紹一下。硅橡膠密封圈超負荷：每種資料和產(chǎn)品都有自己的一個負載量，橡膠密封圈也不例外;比方硅橡膠圈能額定能受的載荷是10n的力，橡膠o型圈，而工作的環(huán)境就有20n的力，在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生開裂的現(xiàn)象。
再有一個就是溫度同摩擦力，對一種密封件材料的高使用溫度和很低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。還有一個就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度這些都是影響密封件的因素。一個就是表面處理，經(jīng)驗表明，橡膠o型圈批發(fā)，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。
橡膠o型圈泄露問題是不可避免的，我們能做到的就是盡量削減泄露，那么影響橡膠o型圈泄露的因素都有那些？
1、橡膠o型圈的不合格。
2、橡膠o型圈老化-。
3、橡膠o型圈的裝置不合格。
4、橡膠o型圈的配方不合格。
5、機械設(shè)備的密封設(shè)計不合格。
6、機械設(shè)備的溝槽尺度與存在問題。
7、油溫過高，平度橡膠o型圈，導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損、老化乃至失效。
8、壓力過高，導(dǎo)致o型圈被擠出。
9、光滑不-，或許使用固態(tài)光滑，導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損。
10、介質(zhì)與油液有雜質(zhì)，被污染，導(dǎo)致橡膠o型圈磨損或許被腐蝕。
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