五、可供熱處理工藝：控軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等。
普碳鋼板：q235a b c d，ss400，a36 sm400，st37-2，sa283gr，s235jr，s235jo，s235j2 等
優(yōu)碳鋼碳結(jié)板：10-70#，20mn 50mn，1020，10#特 等
低合金高強(qiáng)度鋼板：q345a b c d e，q390，q420，q460c，a572gr50，sm490，st52-3，s275jr，s355jr，wh60a，wh70b，a709gr50，a633d等
合金結(jié)構(gòu)鋼板：50mn2v，15 crmo，20mn2，40mn2，20mnsi，20crmo，30 35 crmo，42 crmo，20 cr，40 cr，10 crmoal，20 crmnmo，等
橋梁用鋼板：q235qc q345qc q370qc q420qc14mnnbq等
建筑結(jié)構(gòu)用鋼板：q235gjc q345gjc q390gjc q420gjc q460gjc等
耐磨鋼板：nm360 nm400 等
調(diào)-強(qiáng)鋼wh70q wq590dq550d 等
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式，橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
-多座橋梁的突然破壞與倒塌，已使工程界對橋梁安全性問題倍加關(guān)注。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌，多是由于施工沒有達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求，典型的問題包括材料強(qiáng)度不足和施工工藝不合格等。現(xiàn)對橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實，處理好場地地基，按設(shè)計圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，橋梁板預(yù)制t梁標(biāo)準(zhǔn)，在底板上按設(shè)計位置綁扎。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計位置安放并牢牢固定。
到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度達(dá)到時穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計值6%時，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進(jìn)行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，橋梁板預(yù)制t梁，行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于±10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測量一控制點，-橋面標(biāo)高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。
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