在點膠機日漸使用較多情況下，調試點膠機就是在所難免的了，那一般的調試需要注意事項有哪些方面呢？
1、水平
維持精密點膠機服務平臺的平整度，燈條滴膠機，相當于完成了二分之一的調試。處理好了水平可以避免一系列的問題，如點偏移，多膠少膠，溢出膠等。
2、點膠高度
精密配膠機需要調整試膠高度。假如針頭到商品杯面的間距太高，便會出現拉膠難題；假如涂膠高度太低，可能出現粘針和爬取等難題，商品中的膠水流量也會不勻稱。
3、針頭大小
在配液全過程中，應依據商品的尺寸挑選配液針。針頭的內徑大概是分派點直徑的一半。挑選適合的針頭能夠---涂膠點的品質，提升生產率。
ab點膠機也就是雙液點膠機。由于膠水的性質而得名，能夠適應雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件，控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。同時膠水的性質在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設備，立體滴膠機，膠水的凝固時間，出較量大小等相關數據對點膠機設備的配置有很重要的信息。
它是一種專門用于點雙組份膠水的機器，花邊硅膠滴膠機，同普通單液點膠機有著明顯的區別，滴膠機，首先ab點膠機有兩個料桶，其中a料桶用于裝本膠，b料桶用于裝催化劑，當a膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。
在對自動點膠機與灌膠機機器設備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據的-來做到那樣的目地。一般封裝生產廠家經常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經規范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業的一個永恒不變科學研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質危害實際意義頗豐。
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