滾筒篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。滾筒篩分機具有，輕，系列完整多樣，層次多等---性能。
下面我們來講解一下關于滾筒篩分機在開機運行時要注意的事項：
1、開啟設備空轉3~5分鐘，檢查轉向是否符合要求。
2、有無異常聲響，振動是否平穩，運轉軌跡是否符合運轉要求。
3、---設備空轉正常后，再投料進行篩分工作。
4、運行中定時檢查滾筒篩分機的出料情況，如有堵塞，移動式篩沙機視頻，要及時疏通。
5、檢查篩面布料是否均勻，---時可先停機進行調整，待滿足使用要求后可繼續生產。
6、當出現異常聲響、異常振動或振動過于劇烈時要停車處理故障時，應立即停止喂料，對配重及激振裝置進行檢查和調整，待故障解除后方可重新進行生產。
7、當電氣設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁再次啟動。待維修人員進行處理后，才能再次投入運行。
滾筒篩---的為我們的生活提供了便利，那么有些客戶覺得有時候效果不好，新型移動式篩沙機，今天我們了解一下滾筒篩的效果不好該如何---吧。
1，篩孔的阻塞是滾筒篩的差的常見原因。此時，應減小滾筒篩的負荷，并及時完成篩面。
2，篩分材料的水含量或粘度太大，這傾向于引起附聚并且不易篩分。此時，建議采取以下措施(1)增加篩箱傾斜度; (2)使用熱蓋來破壞屏幕與材料之間水的表面張力; (3)在屏幕表面下方安裝球形板以產生振動; (4))選擇濕篩以篩選250um或甚至更細的顆粒材料。
3，大型移動式篩沙機，滾筒篩喂料不均勻，導致物料堆積。如果原料太小，篩分效率---降低，篩分過低，導致設備運行失敗。此時的解決方案是均勻進料。
4，屏幕未擰緊，傳動帶過松，容易導致篩分效果差，進而影響成品的。此時，屏幕應張緊，傳動皮帶應擰緊。
5.當滾筒篩材料尺寸趨于網眼尺寸時，屏蔽功率顯著降低。由于這些顆粒傾向于約束或阻塞篩網，因此篩網的有用篩分面積減小，因此客戶應根據實際需要選擇合適的篩網尺寸。
6.滾筒篩的傾斜度直接影響材料進入篩孔的角度。如果篩機的傾斜角度小，則靠近篩孔的材料顆粒難以通過。另外，傾斜角度還影響材料沿著篩面移動的速率，在篩面上的停留時間以及通過篩網的顆粒的百分比。
7.篩分材料的形狀。由滾筒篩處理的大多數材料應該是規則的球形顆粒，使得材料可以在所有方向上穿過網，并且細長或板形材料將處于不同的方向。橫截面積不同，不能平滑地穿過網孔，導致篩分效率降低。
8.滾筒篩的篩區面積(篩孔面積與篩面總面積之比)直接影響設備的篩分效率。 因此，理論上，為了增加小孔篩的篩分面積，須避免使用粗篩線，但細篩線易磨損，處理量低， 所以通常使用分類器來分選更精細的材料顆粒。
滾筒篩上的軸承測試結果表明，徑向間隙過小或過大，都會導致軸承系統產生較大的振動。當徑向間隙太小時，會引起高頻振動; 當徑向間隙太大時，茂名移動式篩沙機，會引起低頻振動。
如果徑向間隙太大，則軸承彈性系統的徑向固有頻率會降低，并且容易發生共振，這會產生較大的低頻振動。主要是由于滾動體和套圈的沖擊點處的加速度大。在撞擊的初始階段，將產生與設備的形狀和物體的形狀無關的高頻壓縮波，并將其引入金屬內部。在沖擊的后期，由機械力產生比沖擊壓縮波的頻率低的機械振動。因此，徑向間隙較大，導致軸承在通帶中振動。
滾筒篩工作時，檢查篩表面或排水管是否水平。這直接關系到設備的篩選效果; 如果不是水平的，則須及時調整。支持我公司發送的滾筒篩。使用者可以在腳上調節腳以使振動器水平。
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