高分子材料治理真的篩磨損
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受-,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,圓筒篩生產(chǎn)廠家,創(chuàng)造-的經(jīng)濟價值。
4、向輕型、、布局簡化發(fā)展:80年代的老式振動篩,換網(wǎng)不方便,壓網(wǎng)螺栓每層就有48支,換一個網(wǎng)時間要4個鐘頭,圓筒篩廠家,且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處走漏出去。隨著工業(yè)部門對振動篩要求的不斷提高,老式振動篩將逐漸被淘汰,新型振動篩為達到工業(yè)、化工等部門的要求應(yīng)向輕型、、布局簡化的方向發(fā)展。
1、建議制作支撐架,圓筒篩,以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置,如有松動則應(yīng)壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條,發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。
4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出,定期檢查篩面是否破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞等。
檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)礦用振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。
(3)在礦用振動篩工作運轉(zhuǎn)時,圓筒篩廠家供應(yīng),要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。礦用振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。
(4)礦用振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。礦用振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。