焦爐煙氣脫硫脫硝工藝
工藝流程
焦爐煙氣分別由地下機側和焦側煙道引出，經旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過sds 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內被加熱ji活，常德脫硫，其比表面積迅速增大，與焦爐煙氣充分接觸后發生物理、化學反應，煙氣中的so2 等酸性物質被吸收凈化，經吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在scr 脫硝反應器內進行脫硝凈化，煙氣中的nox 與噴氨格柵噴出的nh3在靜態混合器內充分混合，并在scr 反應器內在中低溫催化劑的作用下與nh3 發生化學反應，生成n2和h2o，從而達到去除煙氣中nox 的目的，凈煙氣由增壓風機抽引，經出口煙道至原焦爐煙囪排入-。回原焦爐煙囪的煙氣溫度滿足焦爐熱備溫度要求，煙氣脫硫工程公司，可-事故狀態下焦爐煙囪熱拔力依然保持正常。
scr法煙氣脫硝技術是主流的去除nox的方法，這種方法可以在現有的fgd工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中no反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：
1還原劑應具有高的反應性。
2還原劑可選擇性的與nox反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。
3還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。
4催化劑應大-低nox還原溫度。
5催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度nox的有效還原。
6催化劑選擇性的與還原劑與nox的反應形成n2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現惰性。
7催化劑應具有結構穩定。
8催化劑不收煙氣其他組分的毒化。
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