廣州萬舉機(jī)械有限公司,注塑模溫機(jī),是廣州較好的注塑模溫機(jī)生產(chǎn)廠家模溫機(jī)制造廠家
模溫機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、模溫機(jī)的搬運(yùn) 模溫機(jī)搬運(yùn)前應(yīng)做好-的防護(hù)措施,壓鑄模溫機(jī)制造廠家,搬運(yùn)過程中注意不要損壞模溫機(jī)或造成-的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項(xiàng) a.安裝模溫機(jī)時(shí),注意不要損壞機(jī)組及機(jī)組進(jìn)出口接口,合理布局模溫機(jī)周圍空間,南通模溫機(jī)制造廠家,以方便維護(hù)和保養(yǎng)模溫機(jī)。 b.按照-的配管系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工安裝標(biāo)準(zhǔn),合理設(shè)計(jì)及安裝冷卻水系統(tǒng),以充分發(fā)揮模溫機(jī)性能。 c.模溫機(jī)機(jī)組應(yīng)水平放置,及安裝在通風(fēng)位置,防止摩打過熱,及時(shí)散熱。 d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境-時(shí),冷卻水回路必須安裝y型過濾器,及定時(shí)清理,-模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)正常動作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用pvc膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂!(2)連接模溫機(jī)至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管,油管接駁鎖緊,水式模溫機(jī)制造廠家,并-開機(jī)后再檢查一遍,以免松脫。
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模具溫度控制主要是通過模溫機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,其溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱液三部分組成。為-向模具加熱或排出熱量,系統(tǒng)部件必須滿足下列條件:首先在模具內(nèi),冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場的分布對零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響。適當(dāng)設(shè)置冷卻通道,可降低內(nèi)壓,提高注塑制品。
本機(jī)具有縮短生產(chǎn)線周期、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點(diǎn)。第二,模溫機(jī)必須能將導(dǎo)熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體要根據(jù)注塑制品的要求而定。熱傳導(dǎo)流體必須具有-的導(dǎo)熱性能,重要的是,熱傳導(dǎo)流體必須能夠在短時(shí)間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。
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模溫機(jī)脫水排氣管的詳盡實(shí)際操作:在汽車油箱中加入新的導(dǎo)熱油后,緩慢進(jìn)行加溫,防爆模溫機(jī)制造廠家,緩慢上升溫度至100-120℃,持續(xù)進(jìn)行脫水;注意氣壓計(jì)顫動的狀態(tài),當(dāng)顫動-時(shí)暫停加溫,減溫后再升溫,等到工作壓力平穩(wěn)時(shí)脫水結(jié)束再提溫;當(dāng)水溫升高到200℃時(shí),工作壓力平穩(wěn)時(shí),再次緩慢提溫至260℃,再隔熱保溫一段時(shí)間,整個(gè)脫水過程都能進(jìn)行。
簡而言之,油式模溫機(jī)在-為需要加熱的機(jī)器設(shè)備工作中之前,一定要對導(dǎo)熱油進(jìn)行脫水排氣管處理,此外,導(dǎo)熱油儲存區(qū)也應(yīng)該保持干燥和清潔,以防止導(dǎo)熱油受到環(huán)境污染。使用模溫機(jī)時(shí),出現(xiàn)暴沸、油泵狀況,應(yīng)立即終止加溫,等水溫降到80℃后,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,若因?qū)嵊陀兴穑瑒t進(jìn)行煮油后再恢復(fù)使用。
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油型模溫機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢闡述
一、溫控板采用日本及西班牙觸控式內(nèi)儲,全自動操作精i確--,操作在±2℃內(nèi),省電35%以上;
兩組加熱管,可單獨(dú)使用或一起打開;
升溫和冷卻時(shí)間快,溫度穩(wěn)定;
電加熱筒等材料采用金屬材料;
安全維護(hù)和常見故障標(biāo)定系統(tǒng)軟件的完善;
采用進(jìn)口-零件,使用年限長;
日本步進(jìn)式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),實(shí)際運(yùn)行維護(hù)十分簡單。
常見故障顯示信息,無需專i業(yè)-即可進(jìn)行維修。
水冷模溫機(jī)使用中的常見問題
水冷模溫機(jī)使用中的常見問題
在采用水式模溫機(jī)之前,檢查一下冷卻循環(huán)水和介質(zhì)液是否為無殘?jiān)睦渌蚍纤|(zhì)檢測標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。
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注塑模溫機(jī),控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間zui優(yōu)化,進(jìn)而-注塑件穩(wěn)定的高。
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模具溫度會影響表面,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會-表面和流動性,但會延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。