4、粘土結合相
在碳化硅耐火材料中，粘土結合相制品，是普遍，價格低、工藝簡單的一種。目前，在我國陶瓷行業中，粘土結合碳化硅窯具有較大的用量。
由于粘土中的鋁、氧和碳化硅反應，在1120～1150°c進行，制品的耐火度低、性能不強，應用領域受到一定-。制品中粘土量一般不超過15%，碳化硅爐膛，配料中的細粉量不宜過大，否則易氧化。碳化硅含量在50%～93%間。一般用來制造匣缽、墊餅和隔焰板等。
5、氮化硅結合碳化硅
氮化硅的高溫-良，可以用作碳化硅制品的結合劑，氮化硅結合碳化硅制品是近20年來發展起來的一種-碳化硅耐火材料。它的制作工藝是：在碳化硅顆粒混合物中，加入15%～25%的細硅粉，在氮化爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力制度氮化反應燒結，硅和氮生成α－si3n4 和β－si3n4 ，把堅硬的碳化硅結合起來，形成致密的網絡結構。因此，氮化硅結合碳化硅制品具有-的物化性能、高溫性能，使用溫度達1500°c，在磨具、冶金和日用、電子陶瓷等行業得到廣泛應用。作為窯具有著廣闊前景。
6、氮氧化硅結合碳化硅
它的性能接近氮化硅結合碳化硅制品，其性能-異。生產方法是：將碳化硅、二氧化硅、粘土以及添加物制成生坯，埋碳或通入氮氣在不同溫度和壓力制度下燒成，反應生成的板橋狀氮氧化硅分布于碳化硅顆粒周圍，將其緊密結合，使碳化硅保持優良的能力�！�
碳化硅 在特種陶瓷領域中，固溶體是經常遇到的。按照溶質原子在溶劑晶格中的位置可分為間隙固溶體和置換固溶體。按溶質在溶劑中的溶解度可分為有限固溶體和固溶體。
通常認為：當兩種組元滿-下條件時形成固溶體；不完全滿足時，形成有限固溶體；完全不滿足時，不形成固溶體。形成的固溶體的條件是：
1溶質離子和溶劑離子半徑相差小于15%。相差15——30%時，一般形成有限固溶體。相差大于30%時，難以形成固溶體。
2晶體結構類型相同。
3電價相等。對于不等價的元素，也能形成固溶體，但固溶體要保持電中性，結構必然有某些變動。
碳化硅碳化硅旋流器作為一種分離分級設備，根據旋流器操作參數和結構參數的不同，空氣柱在溢流端會產生偏心。針對碳化硅旋流器偏心現象
煤泥水以一定的壓力從碳化硅旋流器上部周邊切向進入旋流器內，產生-的旋轉運動，由于大小顆粒之間存在著粒度差異，所受的離心力、向心浮力和流體曳力大小不同，受離心沉降作用，碳化硅渦流噴嘴，大顆粒受離心力較大，碳化硅，可采用雙曲線型錐和圓環型錐結構時則亦使旋流器處理能力稍微上升。
出現偏心的原因已經分析完，要想延長碳化硅旋流器的使用壽命，在操作中，碳化硅旋流器的正確維護工作是不可或缺的。
1、經常檢查碳化硅旋流器各部位是否有跑水、堵塞和磨損等現象，在通常情況下旋流器底流口的磨損大于其原來直徑時，應進行更換。
2、在生產過程中，多臺碳化硅旋流器即可同時使用，可由閥門控制使用，為-旋流器的工作效果，應經常檢查壓力表的穩定性，按時給壓力表注機油，并保持打滿狀態，定期檢測溢流、底流的分級細度、濃度。如果自行更換底流口時，碳化硅噴火嘴，應注意同軸度要求，不要出現偏心情況，降低了底流口的使用壽命，并影響分級效果。
3、要隨時保持礦漿濃度的穩定性。
4、加設防護網于旋流器管入料處。
5、為了防止碳化硅旋流器的堵塞，料池應有防止粗料和雜物進入的設施。
6、停止工作時，及時將管路和料池清空，以防止因礦漿的沉淀而影響再次使用。
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