1；定期做潤(rùn)滑：拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)部件需要使用潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑，而潤(rùn)滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過(guò)低，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損增大；粘度太高，動(dòng)作---。因此，定期加潤(rùn)滑油可以延長(zhǎng)其使用壽命。
2；---運(yùn)行環(huán)境：為---拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的---性，必須---它運(yùn)行在合適的運(yùn)行環(huán)境，避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。
3；定期檢查：定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的事故---，至少對(duì)于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
4；作好故障臺(tái)帳的管理：處理過(guò)的每一次故障都要做詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過(guò)程、故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問(wèn)題提供了參考價(jià)值，滾筒式拋丸機(jī)供應(yīng)，而且還能通過(guò)故障曲線提高查找故障因素的水平，達(dá)到---的效果。
1、提升帶跑偏：造成提升帶跑偏的---原因是提升帶承受的所有外力的合力的方向與提升帶運(yùn)行方向不平行，即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。通過(guò)分析可知提升帶的跑偏規(guī)律為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。提升帶跑偏主要有提升帶重載時(shí)跑偏、提升帶中部跑偏和提升帶頭尾輪處跑偏。2、提升帶重載時(shí)跑偏：提升帶重載時(shí)跑偏通常是因?yàn)檫M(jìn)料口位置不適當(dāng)，使進(jìn)料時(shí)偏載。因此需改裝進(jìn)料口位置，使進(jìn)料口保持在提升帶中間狀態(tài)。3、提升帶中部跑偏：提升帶中部跑偏，通常是輔助導(dǎo)向輥安裝不符合要求，二手滾筒式拋丸機(jī)，提升帶本身抗拉簾芯直線度不達(dá)標(biāo)或提升帶接頭不正造成的。輔助導(dǎo)向輥安裝誤差所造成的跑偏，簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是---輔助導(dǎo)向輥的軸線與主動(dòng)及從動(dòng)輥的軸線平行即可。由于提升帶在制造過(guò)程中，是通過(guò)---制作拼接而成的，滾筒式拋丸機(jī)，如果抗拉層芯直線度不達(dá)標(biāo)，造成提升帶使用一段時(shí)間后，在抗拉簾芯的作用下，提升帶本身直線度變?yōu)椴贿_(dá)標(biāo)，必須重新更換合格的提升帶。提升帶接頭不正所造成的跑偏是接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，那里就跑偏，可以將接頭重新接正即可。4、提升帶頭尾輪處跑偏：提升帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動(dòng)輥的安裝有偏角，傾斜滾筒式拋丸清理機(jī)，頭輪表面的抗磨橡膠層過(guò)早磨損，或輥輪外徑不一致所造成的。主、從動(dòng)輥的安裝有偏角，簡(jiǎn)單的處理是在提升帶在滾輪上往哪邊跑偏，就調(diào)整哪邊的軸承座，使提升帶跑偏一側(cè)的拉力增大，提升帶就會(huì)向拉力小的一側(cè)移動(dòng)，以達(dá)到糾偏的目的。
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