噴涂漆廢氣回收技術(shù)的點
1采用的廢氣預(yù)處理工藝技術(shù)。采用纖維棉過濾—霧化洗滌—吸收的多重預(yù)處理工藝，有效去除廢氣中的漆霧微細(xì)顆粒、樹脂單體、氣溶膠和高沸點溶劑等有害活性炭壽命的組分，去除率達(dá)到99.5%以上。
解決了傳統(tǒng)吸附方法中吸附劑壽命短的問題，使有害吸附劑壽命的物質(zhì)大限度地被阻擋在吸附劑之前，從而-吸附劑能長期保持-的吸附能力。
2復(fù)合炭床吸附技術(shù)。城市-的建設(shè)和對資源、能源需求的增長，造成了環(huán)境空氣污染，污染特征和危害程度，和城市的規(guī)模、性質(zhì)、區(qū)位以及經(jīng)濟、能源利用狀況等因素密切相關(guān)。在吸附罐中按順序分布幾層次具有不同吸附傾向、吸附能力的活性炭，從而達(dá)到吸附的互補作用，使復(fù)合炭床對噴涂漆廢氣的有效成份的吸附能力達(dá)到99.5%以上。同時-廢氣中的不同成分能同時被吸附回收。該回收技術(shù)的吸附能力可達(dá)到95%以上。
關(guān)于廢氣處理設(shè)備的維修方式
預(yù)防維修方式：為了防止廢氣處理設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。-普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。
1、狀態(tài)監(jiān)測維修 這是以廢氣凈化設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。涂料與噴漆、煉焦、制藥、橡膠塑料、印染皮革、有機染料及合成材料廠、和發(fā)酵制藥、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養(yǎng)殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣體凈化和治理。一般采用設(shè)備日常點檢和定期檢査來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地 進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障-，烤漆房廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。
2、定期維修：這是一種以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性維修的特點。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。
噴漆廢氣回收的過程
工人面對水簾對工件表面進(jìn)行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生-的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離。
空氣通過擋水板后，被風(fēng)機抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為70％左右。
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