在灌注水下混凝土過程中由于施工條件的---或者施工主管因素,經常會導致混凝土堵管現象。堵管即混凝土在套筒內不能順利的流下而導致灌注暫停。
導致堵管現象的常見的兩個原因:一是由于施工條件的---,混凝土不能及時的運送到現場,鉆機導管,致使已經灌注的混凝土由于較長時間沒有翻動而漸漸開始初凝,致使再次灌注混凝土的時候混凝土的沖力不---沖擊套筒口的混凝土。二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥設計要求灌注水下混凝土時混凝土的塌落度---在18-22,在套筒內不能夠順暢的流下,底部的混凝土由于流動性差導致混凝土擁堵。
灌注樁應按下列規定配筋:
1、配筋率:當樁身直徑為300~2000mm時,正截面配筋率可取0.65%~0.2%小直徑樁取高值;對受荷載---大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應根據計算確定配筋率,并不應小于上述規定值;
2、配筋長度:
1端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應沿樁身等截面或變截面通長配筋;
2樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長度不應小于2/3樁長;當受水平荷載時,配筋長度尚不宜小于4.0/αα為樁的水平變形系數;
3對于受作用的基樁,樁身配筋長度應穿過可液化土層和軟弱土層,營口導管,進入穩定土層的---不應小于本規范第3.4.6條規定的---;
當灌注導管故障排除如果他們的方法,應立即拔掉導管,用鉆機快干凈在鉆洞混凝土至設計標高,金屬導管,當混凝土澆筑前的驗收。
導管拔不出管是︰ 導管埋入混凝土,太深或導管內外有初始設置混凝土輸送管混凝土與摩擦是太大,的導管或管損壞。
預防方法︰ 根據上述要求進行嚴格控制的埋的管---不超過 6 米安裝在管道的上部末端附加振動器,拔管或停止充模時間之前是更長的時間,合適的振動,應混凝土導管周圍是不要過早的初始設置。