除了標準點膠設備外，肯定有非標標準，非標是指完全根據客戶需求，然后定制的機器類似，可實現全自動或者半自動點膠，主要看廠家-需求了，例如：結合到產線上的需求，禮盒涂膠機報價，做個檢測和點膠裝置，就不需要標準平臺結構， 直接設計獨立的點膠裝置，類似龍門架一樣，在點膠閥上，按照檢測裝置，這樣可以-的進行點膠，方便性強，功能性更搭。
為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達到-的密封效果，但是不能溢膠，要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否-。
針對客戶要求，使用硅膠點膠機，理由：
1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上，讓機器自動涂膠，可順著換產品，機器-，禮盒涂膠機多錢，生產速度提升。
2、采用三軸結構，可實現圓形、直線和曲線點膠，滿足瓶蓋圓形封口技術要求。
3、涂膠寬度可控制，根據不同產品類型，設置不同的涂膠模式，淮安禮盒涂膠機，一臺機器，禮盒涂膠機供應商，可完成多個產品涂膠。
4、速度，一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度，機器成品率更高。
涂膠機-器代-工的一種應用，在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。
涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節省膠料；后者適用于生產率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。
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