除了標準點膠設備外,肯定有非標標準,非標是指完全根據客戶需求,然后定制的機器類似,可實現全自動或者半自動點膠,主要看廠家-需求了,例如:結合到產線上的需求,禮盒涂膠機報價,做個檢測和點膠裝置,就不需要標準平臺結構, 直接設計獨立的點膠裝置,類似龍門架一樣,在點膠閥上,按照檢測裝置,這樣可以-的進行點膠,方便性強,功能性更搭。
為了瓶子密封性有所提升,客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水,讓其達到-的密封效果,但是不能溢膠,要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否-。
針對客戶要求,使用硅膠點膠機,理由:
1、方便性,可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上,讓機器自動涂膠,可順著換產品,機器-,禮盒涂膠機多錢,生產速度提升。
2、采用三軸結構,可實現圓形、直線和曲線點膠,滿足瓶蓋圓形封口技術要求。
3、涂膠寬度可控制,根據不同產品類型,設置不同的涂膠模式,淮安禮盒涂膠機,一臺機器,禮盒涂膠機供應商,可完成多個產品涂膠。
4、速度,一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度,機器成品率更高。
涂膠機-器代-工的一種應用,在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。
涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4,用鑄鐵或鋼管制造,輥筒外面包覆有硬質橡膠,表面有溝紋,膠輥直徑200~300 mm,通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同,其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致,可節省膠料;后者適用于生產率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過大或過小都會影響涂膠量。