電除塵振打錘及振打系統的常見故障解決方法
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1、振打偏位。大多數振打偏位都是由于振打軸熱膨脹，振打錘軸磨損造成的。
2、放電極振打傳動瓷軸斷裂。維修人員應及時更換斷裂的瓷軸，清除瓷傳動軸保護罩和保護箱內的積灰，擦拭干凈瓷傳軸和懸吊絕緣子上的積灰和結垢；
3、卡軸。發生卡軸時，輕者使保險片斷裂，振打裝置停運，重者保險失靈，扭壞傳動軸，燒壞振打電機。為此，發生卡軸后，檢修人員必須停爐進入電除塵器內部檢修，恢復其正常運轉。
4、減速機漏油。減速機漏油易流入電機內部造成電機燒損，對于這類事故，安全可采取有效措施避免。因操作人員責任心差，不看油線盲目加油，結果帶來不應有的損失。
另一方面，長年的油垢與灰塵粘附使油線標志不清，給檢修人員和運行人員造成錯覺，看不清油位。
振打錘優點介紹
從陰極頂部振打的結構，振打方式和傳遞環節來看，由于振打裝置是通過支撐絕緣子、吊桿、工字鋼與陰極框架相連，吊桿和工字鋼既起到懸吊陰極框架，又起到傳遞振打力的作用。
靜電除塵器安裝在頂部的振打錘優點介紹：
1、振打錘置于電場煙1塵之外，方便在線檢修；
2、振打力的大小、振打周期、振打重復次數，根據運行工況，在線可調，容易實現1佳振打制；
3、振打錘置于電除塵器頂部，不占用電場內部空間，對于現役電除塵器技術改造，在相同的有效電場長度內，每個電場至少可以增加一塊極板的長度，4個電場的改造，相當于增加半個電場的集塵面積。 振打錘是使極板、極線產生振動以清除沉積在它們表面的粉塵的系統。陽極振打錘的軸扣采用的是將ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構成,再將兩個零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的軸扣要---所要求的相對位置,使得組裝后的振打錘正確的打到要求位置�！ �
一般是一排極板安裝一個振打錘，同一電場各排的振打錘安在一根傳動軸上，并依次錯開一個角度，使各排板極交替地受到振打。振打強度和振打頻率，可用適當的電控裝置進行調節。將ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而陽極振打錘能---軸扣的精度和安裝所要求的相對位置,強度高,使用---,從而能---電除塵器的穩定運行,減少污染,保護環境。
振打錘清灰效果
電除塵配件振打錘清灰效果主要于振打強度和振打頻率。振打錘的振打強度的大小決定于錘頭的重量和撓臂的長度。
振打強度一般用沉淀極板面法向產生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍數表示。一般要求極板上各點的振打強度不小于100～200g，實際上，振打錘的振打強度也不宜過大，只要能使板面上尚能殘留薄的一層粉塵即可，否則二次揚塵增多和結構損壞加重。
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