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捆扎后的鐵絲被卸下后通常就被丟棄,造成資源浪費,長期積累,浪費量也不少。
由于鐵絲捆扎的連接方法存在著以上缺點,目前在油田生產中已不再使用。
二、軟管接頭的連接方法
這種連接方法有以下缺點:
2.1操作不便
1軟管接頭與鐵絲捆扎相同,人需要從金屬管上取下原軟管,膠管彎頭總成,套上新的軟管。
2軟管接頭內徑略小于套在金屬管上軟管的外徑,膠管彎頭,將卡子套入較為困難。
3軟管接頭緊固螺絲很小,用扳手緊固不便,-是在野外冬季和黑夜里操作更為不便。
扣壓式膠管接頭由接頭芯子、螺母、和外套組成。
1接頭芯子,其影響性能的主要因素為芯桿長度、結構形狀、壁厚和材質。從密封和防止拔脫的角度,要求芯桿愈長愈好,但太長會浪費材料和增加制造成本。另外,為防止扣壓時芯子端部造成堆膠,一般設計要求其長度比外套略長即可。
2芯桿部結構形狀有多種,其中主要有r槽和鋸齒形槽都可增大摩擦面,為橡膠流動提供容膠槽。目前鋼絲編織管都用r槽,壓力更高的纏繞管則用鋸齒形槽。
3材質:接頭芯子材料一般采用20#,35#,45#碳素結構鋼,為防止扣壓時芯子內孔變形而增加液阻,芯子壁厚應注意選取。
液壓膠管主要依靠增強層來承受壓力。編織膠管是靠膠漿與內外膠層粘牢,90度膠管彎頭,由于同一編織層內鋼絲之間的相互接觸,在承受動壓時會因各自伸縮不一而造成鋼絲相互之間的磨擦而影響其耐久性。而纏繞管是由纏繞方向不同的兩層形成一個工作層,在兩層之間有中間膠,因此同一工作層的兩層鋼絲之間沒有交叉點。
液壓膠管接頭總成結構和性能有很密切的聯系,液壓膠管由內膠層、增強層和外膠層組成,內膠層直接與油液接觸,故要求在長期工作狀態下不應受流體腐蝕,能防漏。在增強層作用下能承受一定壓力。因此,彎頭 膠管,宜采用,除膠料外,影響性能的主要因素還有內膠層的硬度、厚度和變形量。硬度和變形量對密封性能影響很大。
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