變壓器怎樣減少銅損和鐵損
1、選用---的電流密度;
2、減少匝數,但會增加磁心的磁通密度而增加鐵損,當銅損明顯高于鐵損時使用,慎用;3、改變變壓器工藝以減少繞組交流電阻.方法有主要有減小銅線直徑(不能減少總截面積),增加初次級相鄰面(會增加初次級分布電容),減小初次級距離(會增加初次級分布電容),線圈疏饒等;4、改變電路工作參數以減少交流電阻,比如降低開關頻率,但是會增加磁心的磁通密度而增加鐵損,當銅損明顯高于鐵損時使用,慎用;5、使用---電阻率的導線.
減少鐵損
1、改用功耗參數---的磁心材料,比如使用tdk的pc50材料替代pc40材料;2、降低磁通密度,但會增加線圈匝數而導致銅損增大,慎用;3、改變電路參數,比如降低開關頻率,但會同時增加磁通密度,慎用,---時配合繞組匝數調整;4、合理熱設計,利用磁心材料溫度與損耗曲線中的谷值;綜合方法1、根據各自散熱條件,合理分配銅損鐵損比例;2、合理設計磁心的磁通密度和工作頻率,使磁心工作于---的fb組合狀態.
干式變壓器對于散熱和保護是如何進行的
干式變壓器的安全運行和使用壽命,很大程度上取決于變壓器繞組絕緣的.繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞,是導致變壓器不能正常工作的主要原因之一,因此對變壓器的運行溫度的監測及其報警控制是十分重要的,溫控系統的主要功能如下:
1、風機自動控制:通過預埋在低壓繞組熱處的pt100熱敏測溫電阻測取溫度信號.變壓器負荷增大,運行溫度上升,當繞組溫度達110℃時,系統自動啟動風機冷卻;當繞組溫度低至90℃時,系統自動停止風機.
2、超溫報警、跳閘:通過預埋在低壓繞組中的ptc非線性熱敏測溫電阻采集繞組或鐵心溫度信號.當變壓器繞組溫度繼續升高,若達到155℃時,系統輸出超溫報警信號;若溫度繼續上升達170℃,變壓器已不能繼續運行,須向二次保護回路輸送超溫跳閘信號,應使變壓器迅速跳閘.
3、溫度顯示系統:通過預埋在低壓繞組中的pt100熱敏電阻測取溫度變化值,直接顯示各相繞組溫度,可將溫度以4~20ma模擬量輸出,若需傳輸至遠方(距離可達1200m)計算機,可加配計算機接口,1只變送器,可同時監測31臺變壓器.系統的超溫報警、跳閘也可由pt100熱敏傳感電阻信號動作,進一步提高溫控保護系統的---性.
根據使用環境特征及防護要求,干式變壓器可選擇不同的外殼.通常選用ip20防護外殼,可防止直徑大于12mm的固體異物及鼠、蛇、貓、雀等小動物進入,造成短路停電等故障,為帶電部分提供安全屏障.若須將變壓器安裝在戶外,則可選用ip23防護外殼,除上述ip20防護功能外,更可防止與垂直線成60°角以內的水滴入.但ip23外殼會使變壓器冷卻能力下降,選用時要注意其運行容量的降低.
變壓器短路故障原因
因變壓器出口短路導致變壓器內部故障和事故的原因很多,也比較復雜,它與結構設計、原材料的、工藝水平、運行工況等因數有關,但電磁線的選用是關鍵.從近幾年解剖變壓器,對其事故進行分析來看,與電磁線有關的大致有以下幾個原因.
1、基于變壓器靜態理論設計而選用的電磁線,與實際運行時作用在電磁線上的應力差異較大.
2、目前各廠家的計算程序中是建立在漏磁場的均勻分布、線匝直徑相同、等相位的力等理想化的模型基礎上而編制的,而事實上變壓器的漏磁場并非均勻分布,在鐵軛部分相對集中,該區域的電磁線所受到機械力也較大;換位導線在換位處由于爬坡會改變力的傳遞方向,而產生扭矩;由于墊塊彈性模量的因數,軸向墊塊不等距分布,會使交變漏磁場所產生的交變力共振,這也是為什么處在鐵心軛部、換位處、有調壓分接的對應部位的線餅首先變形的---原因.
3、抗短路能力計算時沒有考慮溫度對電磁線的抗彎和抗拉強度的影響.按常溫下設計的抗短路能力不能反映實際運行情況,根據試驗結果,電磁線的溫度對其屈服---?0.2影響很大,隨著電磁線的溫度提高,其抗彎、抗拉強度及延伸率均下降,在250℃下抗彎抗拉強度要比在50℃時下降10%以上,延伸率則下降40%以上.而實際運行的變壓器,在額定負荷下,繞組平均溫度可達105℃,---溫度可達118℃.一般變壓器運行時均有重合閘過程,因此如果短路點一時無法消失的話,將在非常短的時間內(0.8s)緊接著承受第二次短路沖擊,但由于受短路電流沖擊后,繞組溫度急劇升高,據---094的規定,允許250℃,這時繞組的抗短路能力己大幅度下降,這就是為什么變壓器重合閘后發生短路事故居多.
4、采用普通換位導線,抗機械強度較差,在承受短路機械力時易出現變形、散股、露銅現象.采用普通換位導線時,由于電流大,換位爬坡陡,該部位會產生較大的扭矩,同時處在繞組二端的線餅,由于幅向和軸向漏磁場的共同作用,也會產生較大的扭矩,致使扭曲變形.如楊高500kv變壓器的a相公共繞組共有71個換位,由于采用了較厚的普通換位導線,其中有66個換位有不同程度的變形.另外吳涇1l號主變,也是由于采用普通換位導線,在鐵心軛部部位的高壓繞組二端線餅均有不同翻轉露線的現象.
5、采用軟導線,也是造成變壓器抗短路能力差的主要原因之一.由于早期對此認識不足,或繞線裝備及工藝上的困難,制造廠均不愿使用半硬導線或設計時---無這方面的要求,從發生故障的變壓器來看均是軟導線.
6、繞組繞制較松,換位或糾位爬坡處處理不當,過于單薄,造成電磁線懸空.從事故損壞位置來看,變形多見換位處,尤其是換位導線的換位處.
7、繞組線匝或導線之間未固化處理,抗短路能力差.早期經浸漆處理的繞組無一損壞.
8、繞組的預緊力控制不當造成普通換位導線的導線相互錯位.
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