石灰窯-三諾機電-大型石灰窯

工作原理工藝過程：石灰窯在煅燒物料運轉時，石灰窯采用的都是小角度的傾斜裝配，并且以較低的轉速進行回轉，一般情況下，新型石灰窯，物料是由石灰窯的gao端進入的，而燃料是從石灰窯的低端被特定的設備噴入的，煙氣則是順著gao端被排出，隨著石灰窯內筒體的不斷回轉，窯內物料在組圓周運轉的同時還會順著窯出現軸向移動，在移動的過程中，物料會和熱氣流發生逆流換熱現象，并同時獲得一定的熱量，從而使自身溫度升高，然后在窯內進過不斷的化學以及物理變化，分解為人們所需要的合格活性石---物，然后從窯的低端排出。這樣就是一個完整的石灰窯煅燒原理過程。

生產線采用的節能措施

1.燃燒設備選用節能燃燒器，自動控制配風量，減少燃料的不完全燃燒損失。

2.回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫，內層耐火耐磨的復合磚，石灰窯生產，減少回轉窯外表皮散熱。

3.在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，將預熱器內的物料預熱，使物料在預熱器內發生部分分解。

4.在回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器，充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600°c，使熱效率得到提高。

5.窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。 

6.窯尾收塵好，i采用旋風收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵， 排放濃度低于標準。

7.自動化水平高，大型石灰窯，生產系統操作的調節、控制和報警采用plc在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率gao。