環(huán)氧板可廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械、電器及電子等行業(yè)中高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機(jī)械和介電性能，有較好的耐熱性和耐潮性，其耐熱等級(jí)可達(dá)f級(jí)155度。
環(huán)氧板的特點(diǎn)
形式多樣
通過(guò)使用不同的樹脂、固化劑、改性劑等，可以制造成各種樣式的環(huán)氧板，能充分適應(yīng)于各個(gè)產(chǎn)品的應(yīng)用。
收縮性低
由于環(huán)氧板在添加固化劑發(fā)生固化作用時(shí)，絕緣板廠，并沒(méi)有產(chǎn)品水或其他揮發(fā)性物質(zhì)，所以在固化過(guò)程中具有較低的固化性。
固化方便
由于環(huán)氧板只有在超過(guò)180℃的溫度下，才會(huì)變形。所以在0～180℃溫度范圍內(nèi)，只要選擇相適應(yīng)的固化劑，就很容易發(fā)生固化。
力學(xué)性能強(qiáng)
經(jīng)過(guò)固化成型后，由于物質(zhì)中是環(huán)氧樹脂體系，使其具有較強(qiáng)的力學(xué)性能。
粘附力較強(qiáng)
由于環(huán)氧板中有著特殊物質(zhì)的存在，使其具有較高的粘附力。
環(huán)氧板壓制過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題
1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問(wèn)題的原因有樹脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹脂、控制好加熱時(shí)間。
2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過(guò)大引起的，問(wèn)題出在浸膠這個(gè)步驟上。
3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過(guò)大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。
4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，絕緣板批發(fā)，板材厚度大，絕緣板生產(chǎn)廠，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動(dòng)不均。
5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過(guò)老引起的，總結(jié)原因是太差，因換上-的原材料。
6、板料滑出。含膠量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題，膠液的配比非常重要。
7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。
環(huán)氧板: 玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制作，北京絕緣板，在中溫下機(jī)械-，在高濕下電氣性能穩(wěn)定。適用于機(jī)械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機(jī)械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級(jí)f級(jí)155度。
規(guī)格厚度：0.5～100mm
在高溫180℃的情況下受熱變形，一般不與其他金屬在一塊受熱，可能引起金屬板材變形
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