沖壓加工分類(lèi)
1. 分離工序：是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
落料
用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。用于制造各種形狀的平板零件
沖孔
用模具沿封閉線沖切板料，順德模具沖壓加工，沖下的部分為廢料。用于沖平板件或成形件上的孔
切斷
用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。多用于加工形狀簡(jiǎn)單的平板零件
切邊
用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。主要用于立體成形件
沖槽
在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽
剖切
把沖壓加工成的半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。多用于不對(duì)稱(chēng)的成雙或成組沖壓之后
沖壓工序的數(shù)量主要根據(jù)工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質(zhì)以及復(fù)雜程度來(lái)決定，在具體情況下還應(yīng)考慮實(shí)際制造模具的能力、沖壓設(shè)備條件、生產(chǎn)批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。在-精密沖壓件的前提下，為提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率，模具沖壓加工費(fèi)，工序數(shù)量應(yīng)盡可能少些。精密沖壓件加工工藝應(yīng)注意遵循原則:當(dāng)工件的斷面和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
沖壓加工產(chǎn)生劃傷的主要原因及解決方案：
1、材料-有劃傷。原料-的有劃傷應(yīng)謹(jǐn)慎采用，因?yàn)橛锌赡苁桥啃?。
2、人員上下料擺放有劃傷。屬于員工操作意識(shí)和部門(mén)主管的流程培訓(xùn)不-
3、模具異物劃傷。刀盤(pán)里的毛刷不要過(guò)矮，應(yīng)比刀盤(pán)下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模較高，采用裝拆方式生產(chǎn)，程序優(yōu)化減少工件在模具上面拖動(dòng)。
4、沖壓油極壓性低或給油工序出現(xiàn)問(wèn)題。更換或維修給油裝置
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