1.預熱處理階段：目的是在木材干燥之前預熱木材，而不設定速度。啟動熱泵烘干機到烘箱加熱，打開電輔助系統溫度設定在20°c -45°c之間，溫度上升不能太快，并關閉所有除濕設備2，中間處理階段，中間處理是在窯干中過程中濕度控制過程的目的是消除早期產生的表面上應力，防止表面開裂或消除中后期干燥引起的表面硬化，電導熱油爐木材烤房，防止內部開裂。根據干燥室中的空氣濕度進行除濕。當預熱完成時，溫度可以在55度以上的溫度下除濕，并且每次排出20至30分鐘。除濕后，溫度會下降一點，然后逐漸上升，但不超過70度。 根據不同的木材設定溫度此操作大約需要3-7天，具體取決于木材的類型和厚度。 3.在正常干燥階段，當溫度升至60℃-75℃時，木材基本上已經干燥。 4-8小時后，檢查和測試樣品，并緩慢降低干燥室的溫度，直到木材溫度降至環境溫度。之后，你可以離開房間。根據木材密度550kg/m3，含水量減少30％。整個干燥過程需要蒸發并排出約165kg的水。熱泵木材干燥設備蒸發1kg，僅消耗0.65kw。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發1kg，則需要消耗1.05kw，與傳統蒸汽和電加熱相比，木材烤房，熱泵干燥可以節省能源。 5空氣能木材干燥五大系統
可采取以下措施防止端部開裂：1如果可能，可將厚板切成薄板或小方塊進行干燥，可有效防止端部裂縫和其他干燥缺陷。 2在窯干燥之前，末端裂縫將被切斷，因為原始的末端裂縫很容易繼續延伸。 3在木板的末端涂上石蠟油或厚漆，不會發生端部開裂，這樣可防止水從末端蒸發。 4裝載時，木材烤房風機，堆疊末端的墊片盡可能靠近端部按壓，并上下對齊。 5當安裝窯時，樁和樁的端部盡可能接近，以防止氣流從樁之間的間隙中短路，從而防止端部干燥過快。 6對于容易末端開裂的硬質硬木或厚板，盡量使用柔軟的干燥工藝，注意及時控制濕度。
除耐久性等一般施工要求外，干燥窯的窯必須滿足絕緣，密封和防腐的特殊要求。民用窯型和金屬窯型有兩種。民用窯爐體按特殊要求設計;金屬窯體內外層均采用不銹鋼制造，中間夾層采用阻燃聚酯保溫層制成，窯體框架采用鋁合金型材制成。民用窯體和不銹鋼窯體均密封-，具有足夠的保溫性能，能有效抵抗腐蝕。窯的-由鋁或混凝土制成。窯門有三種類型：單門開口，對面門和吊門。當建造兩個或更多個連接窯時，窯門通常是懸掛門，并且當使用懸掛門時需要門提升裝置。窯門的結構與鋁合金窯體的結構相同，是絕緣和防腐的。為-窯門的密封，窯門周圍設置了耐高溫，抗老化，木材廠蒸汽烤房，彈性的硅膠密封圈，-窯門不泄漏。門機采用手搖蝸輪結構，可懸掛式或落地式，操作方便靈活，動作穩定-。加熱系統加熱系統的主體是加熱器。加熱器的不僅與加熱器的壽命有關，而且與加熱器的傳熱效率有關。大多數干燥設備中使用的加熱器是新鋼不銹鋼或無縫鋼鋁復合軋制翅片管加熱器，沒有皺折，氣流阻力低，傳熱-，耐腐蝕性好。-的。
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