我們生活中常用的東西絕大部分都是通過(guò)五金沖壓加工出來(lái)的,常見(jiàn)的有手機(jī)殼,電腦機(jī)箱,冰箱,五金衣柜,空調(diào),等等。沖壓技術(shù)已經(jīng)占據(jù)了大部分的生活領(lǐng)域。
各式各樣的沖壓產(chǎn)品都有不同的沖壓加工方法,那么常見(jiàn)的 五金沖壓加工方法都有哪些呢?
1 逆向拉深加工方法 對(duì)-道工序中的拉深工件進(jìn)行逆向拉伸,使工件的內(nèi)部成為外側(cè)面,使沖壓件的外徑變小。
2 薄壁拉深加工方法 采用沖頭將成形容器擠壓成比容器外徑略小的型腔,使底部容器的外徑變小,壁厚變薄,既消除了壁厚偏差,又使容器表面光滑。
3 矩形拉伸加工方法 它是一種由拉伸形成的低矩形工件。拉伸時(shí),法蘭變形帶轉(zhuǎn)角處的抗拉阻力大于直邊,圓角處的變形大于直邊處的變形。
4 山形拉伸加工方法 當(dāng)沖壓件的側(cè)壁傾斜時(shí),側(cè)壁在沖壓過(guò)程中懸浮,直到成形過(guò)程結(jié)束時(shí)才粘在模具上。側(cè)壁不同部位在成形過(guò)程中的變形特征并不完全相同。
5 丘形拉延加工方法 丘形蓋板在成形過(guò)程中的變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸與變形的結(jié)合。沖壓表面毛坯的變形為拉伸變形(徑向拉應(yīng)力和壓應(yīng)力),而輪廓內(nèi)(尤其是中部區(qū)域)的變形為大變形。
6 法蘭半球形拉伸方法 當(dāng)球形構(gòu)件被拉伸時(shí),坯料部分地與沖頭的球形頂部接觸,其余部分處于懸浮的無(wú)約束自由狀態(tài)。因此,拉伸這種球形部件的主要技術(shù)問(wèn)題是部分接觸部分的---變薄,或彎曲部分的不穩(wěn)定起皺。
以上就是一些比較常見(jiàn)的五金沖壓方法了,根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的沖壓方法就行了。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝,主要生產(chǎn)保險(xiǎn)絲夾、保險(xiǎn)絲座、保險(xiǎn)絲盒、pcb焊接端子、各類(lèi)插片端子、銅環(huán)銅圈及彈片,并對(duì)外提供五金模具設(shè)計(jì)、制造、沖壓-。
在制造五金或購(gòu)買(mǎi)五金時(shí),很多人不知道什么是五金沖壓?為了購(gòu)買(mǎi)合適的五金配件或其他需要,很多人都會(huì)對(duì)五金沖壓有一定的好奇心,也想知道五金沖壓廠家的生產(chǎn)情況,軸承固定座,為此編輯為做五金沖壓件制造商具體內(nèi)容。
金屬?zèng)_壓是利用沖壓和模具使不銹鋼,鐵,固定座報(bào)價(jià),鋁,銅等材料變形或破碎,達(dá)到一定的形狀和尺寸,目前用于五金行業(yè)。金屬?zèng)_壓加工有一定的風(fēng)險(xiǎn),但只要標(biāo)準(zhǔn)操作和符合沖壓加工系統(tǒng),安全系數(shù)就會(huì)更高。那么五金沖壓經(jīng)常遇到什么問(wèn)題呢?
1 金屬?zèng)_壓零件對(duì)材料的-壓力,使材料的塑性變形,會(huì)導(dǎo)致沖孔的尺寸較大,并降低了-的壓力,沖孔尺寸會(huì)變小。2 線偏移。當(dāng)零件成形時(shí),與模具接觸的零件被擠壓并形成一條線。
3 沖頭尺寸大或小,與沖孔尺寸不同。4 凸凹,退繞線有異物鐵屑,橡膠,灰塵混入凸凹。
5 由于材料與沖頭或模具之間的摩擦,在金屬?zèng)_壓件或模具表面出現(xiàn)附著和劃痕。6 毛刺,主要發(fā)生在刀模和落模之間,刀口之間的間隙或大或小毛刺。
7 由于應(yīng)力不均勻、拉伸筋的匹配性差或壓力機(jī)滑塊的控制-,導(dǎo)致零件r角或壓花位置發(fā)生扭曲和變形,從而產(chǎn)生彎曲性和扭曲性,即拉伸力的不均勻、拉伸筋的匹配性差或拉伸機(jī)滑塊的可控性差。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝,主要生產(chǎn)保險(xiǎn)絲夾、保險(xiǎn)絲座、保險(xiǎn)絲盒、pcb焊接端子、各類(lèi)插片端子、銅環(huán)銅圈及彈片,并對(duì)外提供五金模具設(shè)計(jì)、制造、沖壓-。
五金沖壓件是通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工出來(lái)的,只要調(diào)整好工序,所有的加工工序都是自動(dòng)完成的,但是在沖壓過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些-品。沖壓的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些不規(guī)則的沖壓件,比如沖壓件起皺,變形等各種-因素。那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢?請(qǐng)往下看。
1 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺
當(dāng)在零件周?chē)鶆虍a(chǎn)生紋時(shí),應(yīng)確定壓制力不足,并可通過(guò)逐漸增加壓制力來(lái)消除紋。當(dāng)錐形和半球形零件拉伸時(shí),大多數(shù)材質(zhì)在拉伸開(kāi)始時(shí)懸浮。邊壁容易起皺,因此除了增加壓邊力外,還應(yīng)用來(lái)增加鋼板的內(nèi)徑拉應(yīng)力,消除紋。
2 拉伸-過(guò)大導(dǎo)致起皺
材料流動(dòng)阻力沿模具表面的分布與拉深直接相關(guān)。在凹凸曲線位置,扎帶固定座,過(guò)大的拉深會(huì)導(dǎo)致變形抗力和紋分布不均,應(yīng)盡量避免。
3 凹模圓角半徑過(guò)大導(dǎo)致起皺
模具的圓角半徑太大,并且坯料通過(guò)五金沖壓模半徑流入沖壓模中的是抗彎曲性,這導(dǎo)致彎曲變形較小。抗彎性越小,引起紋的可能性越大。彎曲變形小的凹模的抗彎性越大,起皺的可能性越小,但容易引起工件的開(kāi)裂和拉伸。
那么在五金沖壓的過(guò)程中有效防止沖壓件起皺的解決方法是什么呢?
1 合理的使用拉延筋
在沖壓表面設(shè)置拉筋是調(diào)整和控制變形抗力的有效方法。拉拔筋能-地調(diào)節(jié)材料的流動(dòng),使拉拔過(guò)程中各部分材料的流動(dòng)阻力均勻,使流入腔中的材料量適合零件的需要,防止更多的起皺和更少的開(kāi)裂。對(duì)于形狀復(fù)雜的曲面拉伸件,尤其是法蘭較小的曲面拉伸件,應(yīng)設(shè)置拉筋,以提高拉伸的徑向拉應(yīng)力,控制起皺。拉筋應(yīng)設(shè)置在徑向拉應(yīng)力較小的位置,即金屬板易于流動(dòng)的位置。對(duì)于法蘭較小的零件,為了設(shè)置拉筋,可以適當(dāng)增加一些材料工藝補(bǔ)充材料,在修邊時(shí)可以將該零件拆下。對(duì)于拉深差較大的拉深件,應(yīng)在進(jìn)料少的部位設(shè)置拉深筋,使該部位多余的材料能組織拉入模腔,防止起皺。
2 使用理想的壓料裝置
當(dāng)使用按壓裝置時(shí),按壓裝置緊緊地按壓坯料的變形部分并作用于按壓力以防止凸緣部分拱起并產(chǎn)生皺折。壓力的大小應(yīng)該是合適的。壓制裝置分為兩種類(lèi)型:彈性壓制材料和剛性壓制材料。彈性裝置適用于淺拉伸,剛性裝置適用于于深拉伸。
以上就是五金沖壓過(guò)程中導(dǎo)致起皺的原因和解決方法,各位讀者讀到這里相信對(duì)沖壓加工出現(xiàn)起皺以及解決方法有很深的了解了。
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