另外，模切壓痕與印刷的工作環境不同會造成紙板纖維變形或伸張，也會產生模切壓痕格位不準。解決的方法是要盡量---模切壓痕與印刷在同一工作環境進行或---工作環境的同一性即有相同的溫度、濕度等。
下面介紹下印-保養的幾大重點：
一、壓力輥
印-的壓力輥不清潔，生產過程中印刷壓力就不均勻。常見的情況為壓力輥上有膠帶或干固的油墨，這樣壓力輥的高度會變高，從而導致印刷壓力增加。事故常見的就是印刷模糊，文章或圖案不清晰。所以壓力輥必須---清潔。
二、印版滾筒
印版滾筒不清潔，印刷廠，生產過程中會影響到印刷版壓和印刷壓力，常見的情況有膠帶和干固油墨，以及襯墊上有凹凸現象。這樣生產會直接增加印刷版高度，導致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，網點不清晰，虛影現象等。
側規欠好就會導致套印不準，從而加大垃圾率，給企業造成緊張鋪張。那么怎樣才氣校驗側規拉紙平常與否呢？可憑據如下幾種環境舉行剖析和校驗。
● 憑據印品的拉規禮貌校驗：將剛印刷的印品取出少少，調查每張的禮貌線距紙邊的距離大小是否一致。如一致，介紹側規拉紙平常，不然屬不平常。
● 憑據印品的色標校驗：將印品取出片面，調查并對比每張印品的色標大小是否相像。相像即評釋平常，反之屬不平常。
● 憑據印品的中線校驗：有些紙張被裁切斜了，若只看規距線及色標，不行能準確地校驗出側規拉紙是否平常。這種環境可取片面印品闖齊咬口或拖稍，而后用兩手將紙張推捻開，并想法將捻開的紙張弄齊，看其拖梢或咬口部位的中線是否在同一直線。若每張印品的中線均在同一直線上，介紹側規平常，若存在偏差，則介紹側規存在問題。
● 憑據印品套印的圖紋來校驗：圖紋套印準確，則介紹側規拉紙沒問題；若套印禁止，即介紹側規拉紙有問題。另外，若靠近規距這頭套印準確，而另一頭卻有偏差，則介紹紙張伸縮，并非側規拉紙欠好。
● 憑據紙張的拉規邊邊緣環境來校驗：當紙張邊緣出現參差不齊的鋸齒狀碎裂時，即評釋側規拉紙拉過；當紙張邊緣出現與拉規搓紙輪差未幾寬的被搓皺的破口時，則介紹紙張離側規太遠，拉不---；而當印張的拉規所觸的---出現穿透式小孔時，則評釋拉規抬起的光陰有點晚，與擺牙爭紙。
● 憑據合壓異常來校驗：偶然側規拉紙異常與合壓另有必然的關系，當側規拉紙光陰過早時，就會導致紙張下不---，即紙張尚未進入前規就被側規拉動，導致一合壓即飛達停。
規矩的重要性
1.燙印規矩
由于封面的燙印內容一般不與印品內容進行套合，所以印刷規矩微小的變化對燙印影響不是---大，但燙印內容與印品內容有一定的對應關系，所以要求燙印的規矩邊就是印刷的規矩邊，從而---同一批活件燙印位置的一致性。
2.uv上光規矩
uv上光版的規矩與印刷規矩要一致、匹配。需要上uv光油的圖文內容一般與印刷內容局部有套合要求，所以對套合誤差要求---高，一般要求在0.01mm左右。由于封面紙張有時會采用比較疏松的特種紙，印刷中極易變形，這就對印后工藝中的uv上光套合提出了更高的要求，所以印刷規矩與uv上光工藝中的規矩一定要統一。如果印刷過程中有跳規矩(規矩不穩)現象，uv上光中一定要根據跳規矩情況對印品進行仔細分類，分批進行上光，并調整uv上光版的位置。
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