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模具內裝有板式熱交換器或油冷器等裝置，在該系統中，熱介質與冷卻水源在熱介質之間進行交換，從而降低介質溫度。直接冷卻的優點是溫度控制精度高，適應范圍廣，可用于高溫油循環溫控器的溫度控制，而且由于是先冷后熱的傳熱介質，因此對控溫設備的冷卻沖擊比較小，其缺點當然是冷卻速度比較慢，而且價格比直接冷卻貴一些。熱交換器內的熱量通過間接冷卻方式散失，冷卻速度比直接冷卻慢。冷卻裝置或熱交換器如果所用材料較厚，則會導致冷卻較慢，如果所用材料較薄，防爆注塑機模溫機廠家，則容易被油中的雜質擊穿，光學注塑機模溫機廠家，從而導致油水混合。但只要冷卻器或換熱器設計合理，采用厚點材料對冷卻速率無影響。
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水式模溫水機直接冷卻工作原理：模溫機內部沒有獨立的傳熱裝置，在開啟冷卻功能后，冷卻電磁閥將打開，讓冷卻水直接注入管道系統，并排出部分熱水，以便快速冷卻。直冷方式的優點是冷卻速度快，而且機組成本相對較低，因為冷卻水是直接進入管道的，電加熱注塑機模溫機廠家，因此系統溫度可以快速降低，滿足直冷的要求，缺點是適用范圍小，冷量沖擊較大，控溫精度也會有所下降，只適用于以水為循環介質的模溫機，另外，如果未對冷卻水源的水質進行處理，很容易在系統管道內結垢，影響后期換熱效率。
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水冷模溫機的工作原理為：
水冷模溫機操作部分的溫度傳感器---機將檢測到的溫度反饋給全智能裝置，由全智能裝置操作是不是進行加溫或制冷，由機械裝置部分的循環泵在整個加工過程中起傳熱作用。
水式模溫機在---啟動時，由制冷循環系統管路引入水資源，并逐步全自動排出，將全套系統軟件中的水填滿后查看氣壓表，表針穩定后，即可設定溫度標值。此時，加熱裝置開始工作，由溫度傳感器---機進行溫度檢測，未達到設定值，加熱裝置一直在工作，當溫度達到設定值后，溫度傳感器---機將數據信號反饋給溫控開關，溫控開關輸出數據信號終止升溫。超過設定溫度時，則啟動制冷繼電器，加入一部分冷水，進行制冷，直至設定溫度時關閉。
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水型模溫機商品應用：應用領域：塑料造粒、鎂鋁鋅壓鑄、 pvc塑膠板材擠出、包裝印刷、服裝印染、橡膠制品電纜線擠出、噴涂、塑料膜壓延機等應用加工工藝：該設備用于塑膠成型模具和擠壓成型滾筒的溫度緩沖作用，根據加溫制冷裝置，---地控制模具和滾筒溫度。實現實用效果：選用高壓大流量泵，從而能使細小部分的模具水道獲得較大的總流量，能均勻地調節模具溫度。包括高壓過熱水循環加熱/模具冷卻控制回路、充壓補水保濕控制回路、穩壓-制回路、測溫技術控制回路等。
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結構零件
它是指構成模具結構的各種零件，包括：導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。
1.導向部件
為了---動模和定模在合模時能準確對中，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模---別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。
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2.推出機構
在開模過程中，需要有推出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿，復位桿在動、定模合模時使推板復位。
3.側抽芯機構
有些帶有側凹或側孔地塑料制品，在被推出以前必須---行側向分型，抽出側向型芯后方能順利脫模，此時需要在模具中設置側抽芯機構。
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