熱交換器的物理清洗法是借助機械外力對污垢所產生的粉碎作用，將污垢從設備表面分離出去，以此達到清潔熱交換器的目的。物理清洗法具有較高的安全性、性與性，整個清洗過程不會出現腐蝕現象，但是無法對熱交換器內部結構復雜的設備進行清洗，在清洗的過程容易滯留下清洗死角。通常情況下，熱交換器所運用到的物理清洗法主要有高壓噴射清潔法、超聲波清潔法以及管道移動除垢法。
換熱機組換熱量不足可能原因主要有以下幾種：
1 選型過小
換熱機組在循環水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進氣壓力較高時才能達到換熱量要求，且凝結水排放溫度高；氣壓一旦降低，則無法-換熱量，這種情況一般是因為散熱器選型過小造成的。選型過小，凝結水排放溫度高，造成熱量浪費。且換熱機組汽壓低時無法-正常供熱，換熱器加工，應及時更換或增加換熱器。
2 凝水排放不暢
若是由于換熱機組疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調節造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
管殼式換熱器是以封閉在殼體中管制的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡略，可用各種結構資料制造，換熱器廠家，能在高溫、高壓下運用，是現在運用的類型。換熱器歸于間壁式換熱器，流體每經過管制一次稱為一個管程;每經過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內部流體通道為管程，而換熱器外部流體通道為殼程。管程和殼程內的流體溫度不一起，則溫度高的流體將會經過換熱管壁，將熱量傳遞給溫度較低的流體，從而使得溫度高的流體得到降溫，而溫度低的流體被加熱，完成換熱工藝。
管殼式換熱器首要結構包括管箱、殼體、折流板、管板等。換熱器的殼體首要為圓形筒，管子首要為直管或u型管。管子布設首要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式布置時，相同直徑的殼體內，可以擺放較多數量的管子，可以添加換熱器的傳熱面積，可是此種擺放方式難以進行清洗，煙臺換熱器，并且流體阻力較大，管制中心設置折流板，來殼程流體，從而改動流體方針，使得管子可以得到有效沖刷，使得傳熱效能可以得到提高，一起可以起到支撐管子的效果。
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