貫通吹掃的目的
1 通過吹掃，清除施工過程中進入設備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。
2 對設備和管道中的法蘭等靜密封點進行初步試漏、試壓。
3 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關管線、設備問題。
4 熟悉流程，提高操作人員技術素質和實際操作能力。
吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質和注意事項，清楚吹掃介質的給入點或臨時給入點，可燃液體管線吹掃，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設備和后路管線。管道吹掃與清洗的技術要求
1管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。
2根據管道的使用要求、工作介質、系統回路、現場條件及管道內表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規定：
公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。
公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。
公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。
蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。
對有特殊要求的管道，應按設計文件規定采用相應的吹洗方法。
需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。
潤滑、密封及控制系統的油管道，長輸管線吹掃，應在機械設備和管道酸洗合格后，系統試運行前進行油清洗。
3管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。
在空氣吹掃時，石油庫區管線吹掃，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物，即為合格。
蒸汽吹掃的管道
低壓、中壓蒸汽管道及蒸汽透平入口管道的吹掃效果。應以檢查裝于排氣管的鋁靶板為準。靶板表面應光潔，寬度為排氣管內徑的5～8%，長度等于管內徑。連續兩次更換靶板檢查，管線吹掃，如靶板上的沖擊斑痕不多于十點，每點不大于一毫米，即認為合格。
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