石灰窯爐體結構。石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結構外殼，石灰窯窯體平均內徑3150mm，高1800mm，型石灰窯，有效容積為146m3；整體由內向外依次由高鋁磚、保溫層、高鋁磚和鋼外殼。設備部分：上部料斗，機械裝料，環形沉降室，下部卸料機和爐蓖子。
石灰窯爐安裝分為以下幾個步驟：
一、土建部分，新型石灰窯，土建主要是指窯爐基礎及相應配套的服務土建部分。
二、鋼結構制作施工，主要是窯爐殼體及其他配套鋼結構。
三、耐材砌筑。
四、設備安裝及調試，窯爐設備、通用標準設備及電氣自動化設備的安裝調試。
五、點火開爐生產上述步驟可交叉進行，有效節約施工時間，調高施工！
石灰窯廠家 節能石灰窯 為了提高生產效率，窯爐設有程控化裝置，爐頂設有自動化上料機和自動布料，為了實現卸灰自動化， 爐下出灰口設有自動卸灰閘閥， 本新型石灰窯爐結構設計合理，做到了節能、、理想效果，石灰窯生產線，是一 種較為理想的節能石灰窯爐。而且還在外部增加了消除聲音的防護罩，經過防護罩、長距離空氣阻礙，加上樹木隔離以及居民房等對噪音的消除之后，已經不會成為噪音了。
自動化石灰窯的特點：
(1)完成原燃料的自動稱量、自動混配、自動上料、爐頂自動布料及根據料位自動出灰的過程的自動化控制，并可根據生產需要方便靈活地設置各工藝參數，方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調整爐況，方便靈活地調整產量、，石灰窯，實現生產的穩定性。
(2)所有操作在計算機上完成，可進行參數顯示、修改、設定，用鼠標啟停設備，同時系統設備的停運和運行狀態在電腦屏幕上均有動態顯示。
(3)自動和手動系統雙備用。除現場操作箱的手動操作外，部分操作也可用鼠標在電腦上完成。
(4)節省了人工檢查時間，增強了系統---性，提高了產量。
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