常用樹膠材料特性
1). pc/abs 聚-和---共聚物和混合物
典型應用：計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋。
注模工藝：干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90～110℃，2～4小時。熔化溫度： 230～300℃。模具溫度：50～100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
材料特性： pc/abs具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響pc/abs材料的熱穩定性。pc/abs這種混合材料還顯示了優異的流動特性。
2). pc和pbt 聚-和聚對--酯的混合物
典型應用：齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。
注模工藝：干燥處理：建議110～135℃，研發設計開發，約4小時的干燥處理。熔化溫度：235～300℃。模具溫度：37～93℃。
材料特性：pc和pbt具有pc和pbt二者的綜合特性，例如pc的高韌性和幾何穩定性以及pbt的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。
3). pe-hd 高密度聚乙烯
典型應用：電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
如今在我們生活以及工作中，所有的產品都包含了兩個方面，車載型二合一蹦迪燈研發設計開發，一個結構，一個是外觀，而其中產品結構這一塊可以說是間接決定了產品的外觀與內部功能之間的聯系。而產品結構設計無論是在工業設計中，還是其他方面，所以體現的價值還是比較高的，大到大型的飛機，火車，小到一些我們平時使用的小產品都需要產品結構設計的參與。那么產品結構設計的價值體現在哪里呢？其重要性又有哪些呢？
產品結構設計的價值
產品結構對于產品本身來說就是在生成制造之前需要經過一個過程，而這個過程中結構-需要對產品的功能，外觀以及安全性等問題進行統籌的考慮，樹脂臺燈研發設計開發，從而進行結構的設計，搭配各式的產品零部件，從而實現產品的各項功能，終得以進行生產制造，這是產品結構設計的價值體現。
產物結構設計，構件整合的全國你不懂!這么一看能懂么?將產物的里面結構設計好，亦是一門學識.在咱們的就業生涯中，亞克力臺燈研發設計開發，利用到的大大小小全部產物都是需求通過設計制造出來的.來來來，看看吧，產物結構設計，繁復組織設計.
結構設計是要殺青產物的職能，比如說外表上是不少件部品，就要在里面設計卡鉤，螺絲等殺青組裝.有的產物具備一些電器職能，那么就要在里面設計pcb電路板，并為之設計相對的結構.這類都是為了殺青產物的研發生產的過程吧
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