鎳基合金復合板的品類及3例化熱處理實例
由于鎳基合金具有優良的耐腐蝕性，在化工設備、核工業、海洋工程、航天工業、制鹽設備、工程等方面有著廣泛的應用。但是，鎳合金價格，鎳基合金含鎳量高，故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復合板的出現，既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本，又用基礎碳鋼--了結構的完整性和安全性，是20世紀六七十年以來-發明和材料新應用方向。
焊接是利用所產生的能量作為能源，使被焊接的金屬形成牢固的固相結合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構件)連接方法，又是一種基本的金屬材料復合技術。焊接而成的金屬復合材料具有單一金屬的綜合性能和-的性能價格比，尤其是可以節約貴重-金屬。因此焊接在材料合成和加工領域具有的-。
鎳基合金復合板的力學性能和腐蝕性能的檢驗
鎳基合金復合板可以采用的標準有nb/t47002.2-2009和asmesa265等。力學性能檢驗按標準所列項目及用戶要求進行檢測，如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。nb/t47002.2-2009規定剪切強度的不小于210mpa，asme
sa265規定剪切強度不小于140mpa。實踐表明，采用法生產的鎳基合金復合板的剪切強度一般不小于300mpa，遠大于標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求，-復合板在設備制作和運行過程中所需的強度和韌性，保障設備安全運行。
對于復合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測，是復合板性能檢測的一個重要指標。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為astm
g28(a法和b法)，評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復合板復合后的熱處理，鎳合金，是-復層鎳基合金的耐腐蝕性能關鍵過程。
鎳合金
鎳合金的種類
鎳-鉻合金690合金690是承壓設備制造所用的鎳合金中鉻含量的，對氧化性介質有極強的耐蝕能力。它能有效地用于熱、和/混合酸以及氧化性鹽介質。高鉻含量也提高了材料在高溫-環境中的耐蝕能力。
鎳-鉻-合金825由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時也被列入-奧氏體不銹鋼系列中。它在-和磷酸介質條件表現-，與合金20類似，鎳合金，開發它們主要目的是用于-和磷酸介質。雖然合金825耐-腐蝕的能力尚可，但是它容易發生氯離子點蝕和縫隙腐蝕，-是在不流動、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對堿和鹵素的耐蝕能力低于鎳含量較高的合金。
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