反應釜常用于石油化工、橡膠、、染料、等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6mpa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同,反應釜的材料選擇及結構也不盡相同,導熱油反應釜,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體上蓋、筒體、釜底、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度hgz/反應釜內徑di=1.0~1.2,高壓反應釜,如果hgz/di>1.5,則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/di,反應釜,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置-的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制或襯里、鑄鐵或搪玻璃。
反應釜損壞時一般維修方法
一、故障現象:殼體損壞腐蝕、裂紋、透孔
故障原因:
1、受介質輻射點蝕、晶間腐蝕;
2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;
3、超過設計zui低的允許厚度,需更換本體。
反應釜的安全-及事故:
物料問題
反應釜中的物料大多屬于-。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質,加氫反應釜,一旦泄漏后,會與空氣形成爆za性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災爆za;如果物料屬于du害品,一旦泄漏,可能造-員中du窒息;如果物料不合格,同樣也會引發爆za事故。
事故
1999年3月30日,在湖北省荊州市石化總廠發生反應釜爆za事件。事故原因是爆za時所生產的那種電鍍液中間體,居然是一種沒有生產-的產品。另外,爆za的那臺反應釜,-竟是一臺未經勞動安全部門登記、檢測的壓力容器。此次-4人si亡,直接-達45萬元。
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