ih型不銹鋼化工離心泵機械密封保養：
1、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，遮免發生偏斜，使密封失效。
3、正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
4、對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
二填料密封
常用填料：石棉填料、四氟填料、膨脹石墨、碳纖維填料。
1、分類：普通填料：面紗繩、石棉、鋁箔包石棉、膨脹石墨
新型填料：聚---、碳纖維、填充聚四氟乙烯
2、填料特點：成本低，維護方便，如消防水泵.
3、泄漏標準：輕質油≯20滴/分
重質油≯10滴/分
使用要領及維護：安裝填料時，每圈長度必須準確，切口應平行、整齊不松散，切口成30o角，相鄰接口錯開120o安裝。安裝時表面涂抹黃油，用壓蓋壓緊再松開，以壓蓋螺絲手能擰動為適宜，開泵試車。
發現泄漏超標時，需擰緊壓蓋螺栓，因為一般填料密封結構無自動補償壓緊能力，隨著間隙增大，泄漏量逐漸增大。
耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區別：
泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求，---泵業化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：
能適應化工工藝需要
泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的---壓力，還必須---輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵率---運行。
耐腐蝕
化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，---泵的安全、穩定、長壽---轉。
耐高溫、低溫
化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件---熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
耐磨損、耐沖刷
由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
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