一般以提高金屬的耐磨性為主要目的,黃島熱處理,因此需要獲得高的表面硬度。它適用于38crmoal等滲氮鋼。滲氮后工件表面硬度可達hv850~1200。滲氮溫度低,閥體熱處理,工件畸變小,轉子熱處理,可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件,如鏜床鏜桿和主軸、磨床主軸、氣缸套筒等。但由于滲氮層較薄,不適于承受重載的耐磨零件。
氣體滲氮可采用一般滲氮法(即等溫滲氮)或多段(二段、三段)滲氮法。前者是在整個滲氮過程中滲氮溫度和氨氣分解率保持不變。溫度一般在480~520℃之間,氨氣分解率為15~30%,保溫時間近80小時。這種工藝適用于滲層淺、畸變要求嚴、硬度要求高的零件,扳手熱處理,但處理時間過長。多段滲氮是在整個滲氮過程中按不同階段分別采用不同溫度、不同氨分解率、不同時間進行滲氮和擴散。整個滲氮時間可以縮短到近50小時,能獲得較深的滲層,但這樣滲氮溫度較高,畸變較大。
三?奧氏體不銹鋼 奧氏作不銹鋼是克服馬氏作不銹鋼耐蝕性不足和鐵素體不銹鋼脆性過大
而發展起來的。基本成分為crl8?、ni8?簡稱18?8鋼。其特點是合碳量低于0.1??利
用cr、ni配合獲得單相奧氏體組織。 奧氏作不銹鋼一般用于制造生產、-等化工設
備構件、冷凍工業低溫設備構件及經形變強化后可用作不銹簧和鐘表發條等。 奧氏體
不銹鋼具有-的抗均勻腐蝕的性能?但在局部抗腐蝕方面?仍存在下列問題? 1.奧氏體
不銹鋼的晶間腐蝕 奧氏作不銹鋼在450?850℃保溫或緩慢冷卻時?會出現晶問腐蝕。合碳
量越高?晶間蝕傾向性越大。此外?在焊接件的熱影響區也會出現 晶間腐蝕。這是由于在
晶界上析出富cr的cr23c6。使其周圍基體產生貧鉻區?從而形成腐蝕原電池而造成的。這
種晶間腐蝕現象在前面提到的鐵 素體不銹鋼中也是存在的。 工程上常采用以下幾種方法防
止晶間腐蝕?