7.冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件，壓緊套熱處理，在低溫介質(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或-，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞-;2. 穩定鋼的組織 ，以穩定鋼件的形狀和尺寸。
應用要點:1.鋼件淬火后應立即進行冷處理，然后再經低溫回火，即墨熱處理，以消除低溫冷卻時的內應力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
退火powerfulnesing
既dna由單鏈復、變成雙鏈組織的進程。源原本歷相同的dna單鏈經退火后完全復原雙鏈組織的進程，同源dna之間`dna和rna之間，退火后形成雜交分子。
加熱使dna雙螺旋解開，在一定的條件下，兩條互補的單鏈依靠彼此的堿基配對重新形成雙鏈dna的過程，亦即復熱變性的dna單鏈在緩慢冷卻過程中可以達到-的退火。退火的兩條單鏈可以來自同一個雙鏈的dna分子，也可以來自不同的dna分子。退火是逆轉過程，它受溫度、時間、dna濃度、dna順序的復雜性等因素的影 響。如pcr反應中引物與模板dna的退火，-雜交中探針與被檢dna的退火。
高錳鋼熱處理工藝：
高錳鋼鑄件入爐熱處理前要進行清理，滾針外套熱處理，主要清理掉披縫和粘砂，披縫較薄，熱處理加熱時應脫碳，入水后變成馬氏體，馬氏體相變體積膨脹，可能會使鑄件本體在拉應力下產生裂紋，甚至報廢。經研究，高溫氧化性氣氛條件下，高錳鋼脫碳層表面碳含量可降至叫(c)o．1％～0．2％，-達幾個毫米。
-粘砂將降低高錳鋼件本體人水后的冷卻速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低熱處理。
鑄件裝爐時要考慮鑄件在爐內能均勻受熱，尤其是火焰爐，要考慮爐氣的流向，使鑄件均勻受熱。裝爐時要防止鑄件變形。一般近火嘴處，頂部裝大件，厚壁件，中心部分裝中小件。
所給出的工藝在保溫區都給出1h均熱時間。這是對火焰加熱爐而言，扳手熱處理，即儀表已指示到保溫溫度，而鑄件還未達到頂溫，所以給出均熱時間。對用電爐加熱，可取消1h均熱。電加熱爐溫較均，鑄件可達到同步升溫。
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