現在的鐵桶市場上，新產品新材料不斷涌現，令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200l鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場-和科技化等因素的影響，鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。“人無我有，涂料鐵桶，人有我新”是贏得市場，取得長足發展的恒定定律。
鐵桶在日常使用時應注意什么？
1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 2.-鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。
3.準確標識廢物油桶。
現在，隨著市場需求的不斷提高，鋼桶多色涂裝已成為主要的發展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術實現了鍍鋅鐵桶的多色涂裝。新設計的多工位、四卡輪步進傳動的噴漆設備，不僅提高了多色噴漆的，防水涂料鐵桶，而且大大提高了生產效率。目前制桶企業正在紛紛改進工藝和設備，以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。
近年來，在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鍍鋅鐵桶生產的-質譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產中成功使用，這項技術已跨入了國際制桶業的-行列。
過去鐵桶泄露問題發生了很多事故，涂料鐵桶供應，造成了-的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視�，F在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現化，涂料鐵桶供應商，重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現化。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。
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