選用金屬工業
a.注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。
b.防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。
c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。
d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。
e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個很適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。---是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現混濁現象，鋁合金清洗劑，此時的溫度稱為濁點，清洗劑廠，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。
f.掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間
堿性金屬清洗劑在常溫狀態下，有很強的除油效果，能夠去除各類金屬表面的油污，對一些例如銹垢、塵垢的污垢也有很強的清洗力。并且這款清洗劑成分當中含有緩蝕劑成分，在清洗的過程當中不會腐蝕金屬材料。
堿性金屬清洗劑清洗---要利用的是清洗劑的皂化、乳化以及浸透濕潤作用。堿性金屬清洗劑能夠在噴淋清洗、電解清洗、浸泡清洗、超聲波清洗、機械攪拌清洗當中使用，其使用方法也十分的簡單。
1、無污水排放
碳氫清洗劑由于碳和氫兩種元素組成，可利用真空蒸餾回收技術進行蒸餾回收循環使用。
2、不破壞臭氧層
碳氫清洗劑的臭氧破壞系數odp為零，清洗劑，其解決了氟氯系溶劑對臭氧層的破壞，氯化溶劑毒性對人類健康和環境污染危害的課題。
水基清洗劑
水基清洗劑一般由表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等組成，由于清洗劑相容性好，可針對不同性質污染物調整配方，清洗復雜油污能力強，機床油污清洗劑，是歷年來應用較廣泛的一類清洗劑。
但水基清洗劑含水，部分還會含有氯、硫等易腐蝕金屬的物質。對于一些易生銹的鐵、銅、鋁等金屬及其合金，在清洗后很容易出現生銹現象，且會產生大量清洗廢水。
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