分條機(jī)操作流程
操作規(guī)程：
1、 根據(jù)所需分切幅寬和幅數(shù)，將預(yù)備好的卷芯裝到收卷軸上，并將收卷軸置
于收卷座內(nèi)，對(duì)中布置好各卷位詈后，用錐頂頂為止。按刀座下滑按鈕，使壓輥壓到收卷輥面上。
2、 調(diào)對(duì)下切刀，使其刀口與收卷軸上各芯管接縫一一對(duì)正，然后鎖緊下刀。
同調(diào)整上刀軸，使上下刀參入---約1．5mm。將上刀刃緊貼，使其受力均勻夾緊。
3、 將放料軸穿到原料卷卷芯內(nèi)，使斜卷位于中間位置，然后頂緊兩端錐頂，
將其對(duì)中放置于上料搖臂上，分條機(jī)供應(yīng)商，按上料按鈕，料卷便會(huì)自動(dòng)進(jìn)入放料座內(nèi)，分條機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)節(jié)手輪，調(diào)料卷于該機(jī)中間位置。
4、 按工藝路線圖穿引基材，經(jīng)過(guò)發(fā)刀時(shí)，分條機(jī)，旋轉(zhuǎn)上刀軸手輪，使基材通過(guò)刀
口，并將被分切后的條幅端頭過(guò)導(dǎo)向輥、壓輥引至卷輥，沾貼于各對(duì)應(yīng)的卷芯上(使其各條幅的預(yù)張程度相同)。
分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容
1．先以低速的速度分切，待確認(rèn)分切尺寸和規(guī)格與指令單要求一致時(shí)再加快速度分切；
2．當(dāng)分切并復(fù)卷處于正常狀態(tài)時(shí)將壓輥打下使收卷平整，注意在收卷過(guò)程中檢查是否有打皺、跑偏、涂布---等現(xiàn)象；
3．當(dāng)收卷達(dá)到要求的米數(shù)時(shí)停止收卷將壓輥抬起，割斷膜進(jìn)行包裝及標(biāo)示按要求；
4．將分條包裝完成后的膜卸出，分條機(jī)廠家，注意先用升降卡車將膜托起使氣漲軸不能力，然后放出氣漲軸內(nèi)氣壓并打開(kāi)右邊擺臂閥門將其退出；
分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常---2~4米，長(zhǎng)度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動(dòng)等升降之過(guò)渡平臺(tái)，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過(guò)渡臺(tái)板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過(guò)渡面。
2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時(shí)之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，---原料在縱剪時(shí)之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度---；夾持裝置一般采用對(duì)輥式，---原料剪切前之平展性。
登錄后臺(tái)
