滾塑制品如何解決變形問題
滾塑制品如何解決變形問題
滾塑一般用于成型大型中空塑料制品，比如各種大型容器、體育用品、玩具模特、皮劃艇和各種箱體、殼體、大型管材等。這些大型制品很容易產生變形問題。解決變形問題可從以下3個方面入手。
1采用預熱程序。對于細長型滾塑制品，尤其是兩端細中間厚的制品，由于兩端處離加熱源較遠，且因厚度較薄，冷卻快，容易導致此處溫度偏低。而溫度偏低會影響上料量，導致壁厚不均，多臂穿梭式滾塑機多少錢，從而產生變形現象。可在成型前對模具兩端進行預加熱，提高此處溫度，-兩端處的上料量，減少壁厚的差異，從而減緩變形現象。
2提高模內加熱溫度。滾塑制品中有氣泡和無氣泡的區域在冷卻時會有差異，從而產生不均勻的收縮率，-產生變形。如前所述，提高加熱溫度是消除表面氣泡的項，這對消除壁內氣泡同樣適用。
3改變冷卻方式。冷卻過程中，若制品厚度差異較大，不同部位溫度會存在明顯差異，這是產生變形的主要因素。因而不能采取擴大溫差的冷卻方式，多臂穿梭式滾塑機oem代工，比如強制風冷、水冷等。而應盡量采用自然冷卻方式，對溫度較高的部分采用局部風冷，對溫度較低的部分采用局部再次加熱的方式調整溫度差異，從而避免制品產生較大的變形。
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塑料成型方法
1.壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，多臂穿梭式滾塑機，是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，壓縮模塑適用于熱固性塑料，如酚醛塑料、-塑料、不飽和聚酯塑料等。
壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成：
預壓為-制品和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
預熱為-模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。
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滾塑機也叫旋轉成型或回轉成型。即將粉狀塑料(如lldpe)加入到閉合模具中，模具在旋轉的同時受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，多臂穿梭式滾塑機價格，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優點，但生產效率較低。
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