切削液的分類—極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油---地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液的合理選用：---操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，沖走切屑，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，切削液價格，使工作環境符合衛生安全規定，不引起機床及工件生銹，不損傷機床油漆；切削液的分類—極壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的極壓添加劑，能在切削時的高溫，高壓下形成吸附膜，起潤滑作用。
切削液在加入前，應---水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。切削液的分類—防銹乳化液：在普通乳化液中，防銹切削液，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴格的工序和氣候潮濕的地區。一般來說，在南方地區不會有---問題，但在北方地區要注意防凍。---是乳化型切削液的原液一旦---，升溫使其融化后也會產生分離，大多不能使用。
切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960mpa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。切削液的潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，宿州切削液，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和---積屑瘤和鱗刺的產生。一般來說，在南方地區不會有---問題，水性切削液，但在北方地區要注意防凍。---是乳化型切削液的原液一旦---，升溫使其融化后也會產生分離，大多不能使用。
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