使用方法
按普通的液壓折彎機加工q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，數控折彎機，再按油泵啟動。
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎定要試車。折彎機上模下行至部時必須-有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
折彎機方法兩側壓力不均勻，采用撓度補償和壓力補償。所謂撓度補償裝置，是在滑塊與 上模之間或工作臺與下模工作臺之間預設-個與應力變形方向相反的變形量， 這個變形量與實際工作產生的相對變形量相同。從而.實現滑塊與工作臺產生的相對變形的補償，使磨具之間的壓力分布均勻， 提高鈑金彎曲的。目前撓度補償方法主要包括幾何補償、液壓補償和機械補償。
折彎機的壓力補償裝置由激光小油缸組成，組成一個帶有比例減壓閥的壓力補償系統。折彎機板支撐油缸，油缸向.上抬起主板，只是為了克服滑臺的變形。脹開裝置由數控系統控制，可以根據板材厚度、模口和彎曲不同板材時的材料強度來確定預脹形量。這是目前應用廣泛的壓力補償方法。
折彎機是一種操作-的設備， 由于其自身的結構，在操作過程中很可能會出現壓力不均勻的情況，應采取-定的措施和裝置來應對這種情況。目前廣泛使用的撓度補償和壓力補償，可以解決受力不均的問題，實際操作中你可以-哪一個解決自己的問題。
數控折彎機的性能
1、-、高速度、
效率和是-制造技術的關鍵性能指標，是-制造技術的主體。如果采用高速中央處理器芯片、risc芯片、多中央處理器控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、 配套電主軸、直線電機等技術，可以大大提，提高產品和-，縮短生產周期，提高市場競爭力。未來幾年，超精密數控折彎機壓力機將發展成為新一代精密、高速、智能、納米級數控折彎機。
2.柔性化.
數控折彎機系統采用新一-代模塊化設計，數控折彎機廠家，功能要蓋面更廣，-性- ，能夠滿足不同用戶的需求。同-個系統可以根據不同的生產過程自動進行信啟流的動態調整，充分發揮系統的功能。
3.多軸化
多軸聯動加工，零件次夾緊在數控折彎機床 上后，滁州折彎機，可以進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多面復合加工，不僅光潔度高，而且大大提高了效率。
4.軟硬件開放化
用戶可以根據自己的需要進行數控折彎機系統軟件的二次開發，用戶的使用范圍不再受制造商的-。
5.智能化.
在數控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正朝著以下方向發展:自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、控制、學習控制、前饋控制等。如編程系統故障診斷系統，當系統出現故障時，診斷、維護等智能化。
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