溝槽連接管件包括兩個大類產品：起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有-的密封性，并且隨球墨鑄鐵管價格內流體壓力的，其密封性相應增強。
一變形檢測
柔性管道回填至設計高程時應在12～24h內測量并記錄管道變形率。
二變形超標的處理措施
變形率應符合設計要求，設計無要求時：
1、球墨鑄鐵管價格變形率超過2%、但不超過3%時，球墨鑄鐵管價格，化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：
1挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內應人工挖掘以避免損傷管壁；
2挖出管節局部有損傷時，應進行修復或更換；
3重新夯實管道底部的回填材料；
4選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗收規范》第4.5.11條的規定重新回填施工，直至設計高程；
5按本條規定重新檢測管道的變形率。
2、球墨鑄鐵管價格的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。
( 1) 出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。
( 2) 爐襯
采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
( 3) 裝料
一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化
將電爐功率調至至大進行熔化， 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
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