事實(shí)表明，毛坯的制造工藝和形成的工件表面，對于曲軸的終清潔度是有較大影響的。因此，在國外一些汽車廠商，已為關(guān)鍵工件的毛坯設(shè)定清潔度控制值，如曲軸毛坯為50mg殘留物的，且可以由上家在---時適當(dāng)調(diào)整。但需-的一點(diǎn)是對鋁制件的情況就完全不同，精密機(jī)床部件清洗機(jī)多少錢，包括國內(nèi)用戶在內(nèi)，都會對關(guān)鍵鋁制件的毛坯制定明確的清潔度門檻值，如缸蓋、水泵殼、機(jī)油泵等。而且有些毛坯件的清潔度指標(biāo)還不只是殘留物的重量，像對缸蓋毛坯這類關(guān)鍵件，還進(jìn)一步提出了對顆粒度分析的要求。
機(jī)械部件通常是用鋼鐵、不銹鋼、鑄鐵等材料制成的，他們在機(jī)械加工過程中粘附的污垢主要有各種工作油盒材料碎屑等。
加工過程中要使用各種切削油、潤滑油以及防銹油，他們的主要成分都是礦物油或動物油、植物油，其中也含有一些含氯和硫原子的極性化合物和表面活動劑，這些附著在機(jī)械部件表面的油在進(jìn)行下一步加工以前，大多要求被除去，---是粘稠的油會使機(jī)械部件受到損害 ，還會引起金屬腐蝕，例如不銹鋼在淬火工程中油污產(chǎn)生顆粒是造成腐蝕的原因。
切削過程中產(chǎn)生的細(xì)小金屬屑和鑄造時用的金屬砂等都對部件性能有損害，也要求完全的清除。
機(jī)械部件在加工過程粘附的油污和碎屑可用脫脂清洗除去，以下介紹他們脫脂清洗時所用的洗劑。
脫脂清洗的主要洗劑是表面活性劑水溶和堿性水溶液，精密機(jī)床部件清洗機(jī)廠商，以及他們中任意兩種洗劑相互組合形成的三種混合溶液。
鋁制件在加工中所形成切屑情況的示例
為了降低這些不利因素的影響，企業(yè)應(yīng)該采取一些有針對性的措施：其一就是對刀具的改進(jìn)及對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，沭陽精密機(jī)床部件清洗機(jī)，如在加工刃上設(shè)計(jì)斷屑、分裂切屑的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)，使產(chǎn)生的切屑長度不會過長、形狀也盡可能不呈卷曲狀，以便于清洗。當(dāng)然，與此同時還必須加強(qiáng)對位于加工工位的零件的沖洗，力爭使大部分的切屑都能被切削液及時沖走，減少切屑積存在零件內(nèi)的機(jī)率。至于毛刺這個棘手的問題，只能根據(jù)不同廠、不同產(chǎn)品的實(shí)際情況來決定應(yīng)對的方法，原則上，在面對鋁制件時需要加強(qiáng)和增加去毛刺工序或工步，以減少毛刺對清潔度的影響。至于究竟選擇高壓清洗、人工操作、機(jī)械毛刷或是機(jī)器人的方式，則是另一回事了。
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