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如何將二水氯化鈣烘干脫水成無水氯化鈣?
氯化鈣因吸濕性極強(qiáng)可以做干燥劑使用,元明粉生產(chǎn), 無水氯化鈣具有-的吸水效果。即使無水氯化鈣,全部轉(zhuǎn)化為含結(jié)晶水的二水氯化鈣,仍然可以吸水,直至生成溶液。
無水氯化鈣主要作用是吸水,吸水后一般變成二水合物:cacl2.2h2o。除去結(jié)晶水的一般方法是采用加熱烘干的方法。方法是將其結(jié)晶水合物放入真空干燥箱內(nèi),真空80度下干燥一個(gè)晚上就行了。二水合氯化鈣脫水溫度從200℃開始,到260℃則完全變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣.需要保溫并且不斷攪拌以幫助水汽揮發(fā).
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酸法制鈣工藝詳解
在反應(yīng)釜內(nèi)加入石灰石,元明粉,然后連續(xù)緩慢加入副產(chǎn)-進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)過程中有co2氣體產(chǎn)生,產(chǎn)生類似加熱帶攪拌的連續(xù)反應(yīng)過程,常溫-加入反應(yīng)釜內(nèi),局部溫度可達(dá)65℃,所以,元明粉生產(chǎn)廠家,反應(yīng)廢氣中有少量hcl伴隨飄出,反應(yīng)完成液的ph值控制為ph大于3。為了減少hcl逸出,一般選用兩個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)聯(lián)用,兩個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)都加有石灰石,一個(gè)反應(yīng)釜底部加酸,經(jīng)反應(yīng)后,頂部溢流出的酸性含氯化鈣的料液再從頂部進(jìn)入另一反應(yīng)釜內(nèi),元明粉的廠家,且該反應(yīng)釜不加酸并在底部出液,反應(yīng)完成液ph值控制在3~3.5。從反應(yīng)釜底部流出的反應(yīng)完成液通過閥門控制流入半地下的中和攪拌槽,同時(shí)連續(xù)向攪拌槽內(nèi)加入濃度為20%~30%的石灰水,將攪拌槽中的反應(yīng)液的ph值調(diào)節(jié)至ph為8.5~9.2,經(jīng)12h的反應(yīng)、沉降澄清后,向澄清后的液體中直接加入濃度22%的-水溶液并充分混合直至體系中-含量為1.15%~1.55%;再經(jīng)壓濾和微孔過濾脫除體系中的堿金屬氫氧化物、-鈣以及不溶于水的微米級顆粒,得到濁度小于12并且氯化鈣濃度約為30%的氯化鈣原料液。
由于干燥劑能除去潮濕物質(zhì)中水分的性質(zhì),在化學(xué)實(shí)驗(yàn)和社會生活中成為不可或缺的物質(zhì)。干燥劑可方便地置于各類物品的包裝內(nèi),如電子產(chǎn)品、服裝、食品、-等,以防止物品受潮霉變或銹蝕。干燥劑根據(jù)其干燥原理可分為化學(xué)干燥劑和物理干燥劑。氯化鈣屬于無機(jī)鹽干燥劑,在食品、工業(yè)、家居生活以及海洋運(yùn)輸中比較常見。
常用的氯化鈣做干燥劑主要有粉狀氯化鈣、光滑顆粒狀氯化鈣以及工業(yè)氣體干燥用的塊狀氯化鈣。但是氯化鈣除濕干燥以后會凝結(jié)生成水,在某些領(lǐng)域干燥受限,用氯化鈣復(fù)配的聚-的凝膠型干燥劑保持了氯化鈣廉價(jià)、高再生性和較好吸濕性的特點(diǎn),且氯化鈣吸收的水分能被聚-高分子吸水保水劑吸收,有效防止了氯化鈣的液解,同時(shí)氯化鈣和聚-的協(xié)同作用,使得凝膠干燥劑的吸濕倍率變大。
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