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弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度，陶瓷，主要用于旋流器，三合一橡膠陶瓷，也可以根據(jù)具體管道直徑定做各種規(guī)格的弧形襯板，使其---貼合管道內(nèi)壁。 隨著金礦規(guī)模以及選礦裝備都開始趨向大型化，入選原礦漿粒度、重介質(zhì)懸浮液入口壓力與速度不斷提高，---影響了旋流器的使用壽命。為了解決旋流器的耐磨問題，提高旋流器施使用壽命，開始對(duì)旋流器的襯里進(jìn)行其耐磨性能的提高。
首先從旋流器襯里的原料入手，在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，通�？捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應(yīng)用多、價(jià)格低廉的一種耐磨材料，但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。---剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高，但是總體來(lái)講高出的幅度并不大。立方氮化硼在結(jié)構(gòu)和性能上與金剛石接近，制造工藝和成本也與金剛石接近，但與氧化鋁生產(chǎn)工藝差別較大，成本高。通過比較各種耐磨材料的性能，得出的結(jié)論是采用氧化鋁為主要成分開發(fā)的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里，其較高，可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。
弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高抗沖擊、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板非常---，同等工礦條件下，氧化鋁陶瓷安裝，其使用壽命是鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料的十倍至二十倍。應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用于旋流器，鋼鐵廠、熱電、煤炭、水泥等行業(yè)中物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面。
耐磨陶瓷襯板是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°c燒結(jié)成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
山東松麗生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷梯形板耐磨損、抗沖擊、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫并且---落，便于安裝和更換，高耐磨性使檢修頻次---降低，節(jié)約成本和人工，減少維護(hù)。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板特點(diǎn)：
一、抗沖擊，具有---的緩沖性能，可有效緩沖礦石等從高空落下帶來(lái)的沖擊。
二、施工方便，襯板安裝后無(wú)間隙。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設(shè)備
三、不沾料不堵料：由于陶瓷的高強(qiáng)度、耐腐蝕特性，有效解決了設(shè)備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料，影響工作效率
四、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板密度比鋼板低，重量輕，氧化鋁耐磨陶瓷磚，更換方便
本產(chǎn)品的材質(zhì)是特種陶瓷片，顏色是雜色，用途是火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備做防磨襯板
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