聚氨酯膠輥表商磨齲的好壞是決定膠輥的關鍵，也尾---成紗和---生產穩(wěn)定的關鍵。而每次的叫磨相當于使膠輥牲舊如新，恢復膠輥如同新制時的表面性能，對穩(wěn)定和提高成紗大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認真對待，～艘a pd80~100粒／(25.4mm)z大7 l孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iomm之問，席2~3個往復。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準，～般來說磨削量人表ff粗糙度大，耐高溫膠輥怎么磨，反之則小。實際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號品種探索驗i扎之問劉應關系，確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大，羅拉鉗口握持山大，耐高溫膠輥供應商，有利于成紗質鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影ul.j)j紗。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8***m的上限，達到10***“．。
廢舊膠輥在運送加工澆鑄的運輸過程中，為保持輥芯不偏芯、不彎曲，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓，只有這樣才能---輥芯能正常使用。
夏季天氣潮濕悶熱，冬季天氣干燥易起灰塵，在冬季和夏季使用時，機器的高速運轉會使膠輥表面溫度不斷升高，-膨脹，灰塵的侵蝕會加大它表面摩擦，使得其使用壽命縮短，因此在冬季和夏季使用時安裝空調，保持操作車間溫度保持在18-26℃，不僅能保持輥面溫度不會升太高，還能---車間不會揚起太大灰塵，---輥面不受灰塵的侵蝕。
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滾輪保養(yǎng)及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應---產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。
4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，---滾輪的真圓度及水平度的。
5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產品檢驗入庫后再原封包裝牛皮紙+泡沫棉好存放。
8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精---，含量75%±1輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔禁忌浸泡、淋洗。
11盡量避免大小板同時生產，如果實在避免不了，生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。手摸感覺不到凹痕為準。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜。
12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等---物傷害滾輪。
雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，耐高溫膠輥材質，抗拉彈度脆弱，淮北耐高溫膠輥，所以設備安裝時要小心中心線要勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時pcb板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。
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