雙 金屬復合管由兩種不同金屬材料構成，管層之間通過各種變形和連接技術形成緊密結合，雙金屬復合管彎頭，從而使兩種材料結合成一體而制成的一種新型金屬復合管材。其一般設計原 則是基材滿足管道設計許用應力，復層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復合管兼有---和復層的所有優點，相對于整體合金管能有效降低成本，而且在對整體合金管具有 應力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環境中復合管可以提高安全性和---性。隨著工業技術的發展，環境介質的復雜化，以及國際競爭的加劇，許多行業對金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而 雙金屬復合管及其生產技術得到迅速發展。
??對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力環境下使用的流體管道，通常采用的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼 管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產商一直在努力尋求通過不同金屬的復合，從而獲得一種 既能滿足苛刻的使用環境，又---物美的復合管材。
電廠脫硫用雙金屬復合管的特點：
1、 有---的機械性能。由于內外兩層均為金屬材料進行調整，所以其抗壓、抗沖擊性強、抗拉強度大。
2、結合強度高。內層不銹鋼管塑性變形，使兩層材質緊密嵌合，雙金屬復合管，其結合強度超過中準規定1mpa以上。由于內外層材質相近---挑戰，所以不會產生分裂現象。
3、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性---等化其防銹和防蝕比其它材質---。
4、通徑大、阻力小。內壁光滑、不結垢、阻力小、流水量大。
5、安裝便捷， dn100以下采用絲接，dn100以上采用溝槽連接。
雙金屬復合管的制備方法——熱擠壓法
熱擠壓法是用雙金屬管坯進行熱擠壓。種雙金屬管坯可以是制造好的無縫管，即將一管套入另一根管中形成雙金屬管坯。日本制鋼所采用這種方法生產8英寸以下的雙金屬復合管。第二種雙金屬管坯是將實心的內層鍛坯通過緊配合置于外層坯內，雙金屬復合管，采用生產單金屬不銹鋼管同樣方法，即用同樣的熱擠壓工藝和冷減徑控制設備。日本鋼管公司(nkk)生產出了中小徑高合金高耐蝕性無縫復合鋼管，用于輸油(氣)管線、化工行等。
用熱擠壓法生產雙金屬復合管，由于在高溫和高壓的擠壓力作用下，產生較高的斷面收縮率，并在雙金屬結合面產生“鍛壓焊接效應，從而促進兩層之間快速相互擴散和廣泛結合，這種結合也就是我們通常說的冶金結合。因此這種雙金屬管可以用于高的使用溫度。但用熱擠壓生產雙金屬管，尤其是當復層材料為鎳基合金時，往往易出現復合管壁厚波動以及在復層中產生節狀裂紋，其原因是由于---和復層兩種材料的變形抗力不一樣，大口徑雙金屬復合管，復層變形抗力大，而---的變形抗力小。當然，這種加工方法的技術難度也是比較大的。用這種方法生產出來的復合管兩復合管有一定的結合強度，但這種方法缺點就是生產設備造價昂貴，通常需要數百萬美元來購置相關的生產設備。
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