首先是參數設置問題，木工雕刻機在z軸定位的時候，不是讓刀碰到材料面，而是移開材料讓刀直接碰到臺面，碰到就可以了，不要再深了，在這個地方把z軸先歸零，數控雕刻機，然后根據設置的切割-在提高相應的高度，在這再讓z軸歸零，這個就是z軸的工作-了。
據-，雕刻機下到低點就是我門一次歸零的地方，正好是在臺面的上面，這樣-了材料完全刻透而不會傷到雕刻機臺面。 其次建議是在雕刻機臺面上加個保護板，例如真空吸附臺面的木工雕刻機可以在臺面上放一張薄奧松板，奧松板本身疏松透氣不會影響真空吸附吸力，也有效的避免了-設置不準造成的刀具傷到臺面問題。數控雕刻機
cnc數控雕刻機視頻_cnc數控雕刻機程序操作_cnc數控雕刻機的加工流程：
1、開機
在開機之前，首要確定雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然后翻開金屬雕刻機機床電源和計算機電源。在體系啟動結束后，進入數控體系。數控雕刻機
2、機械復位
啟動體系后(在進入主動加工之前體系都會判斷機床是否現已“回機械-”)，首要會出現“回機械-”提示對話框，-相應按鈕，雕刻機機床將主動回到機械-方位，而且校正坐標體系。
cnc數控雕刻機原理_cnc數控雕刻機程序操作_cnc數控雕刻機斷刀的原因主要分三個點出發：1.員工操作問題；2.cnc數控雕刻機的刀具選擇問題；3.機器本身問題。
一次吃刀太深會斷，走太快會拉斷，下刀太快會扎斷，泡沫雕刻機訂做，刀太長都會抖斷，刀具用的不對會斷刀，各種斷......視材料硬度來定參數，不能性急。新手喜歡用-銑刀，這個刀在做密度大的材料比如電木、玻纖、合成板有多少都不夠斷的。根據材料選刀具，密度大的可以用雙刃或者玉米刀。根椐圖紙很小處尺寸，也可以選用大一點的刀，4ｍｍ/6ｍｍ，不一定非要用3.175的。厚度超過20ｍｍ的工件，刀具就必須裝得長，杠桿原理，長了就會拉斷或抖斷，每次吃刀-設到1ｍｍ左右往下分層銑。除了上述幾種秒斷的情況，金屬疲勞性的斷，是可以預料的：加工過程中聽聲音，正常切割的聲音是比較清越的，比較銳利，仔細辨聽，有嗤嗤的切割聲，如果是很渾濁帶振動的翁翁聲，就要趕緊把進給速度調慢，泡沫雕刻機廠，否則會斷刀。如果聽不出來，手摸工件，振動比較厲害也會斷。數控雕刻機
登錄后臺
